SNAPMAKER MODULE DOUBLE EXTRUSION

Le module Snapmaker Doppia extrusion ouvre de nouvelles possibilités à votre créativité, rendant possible l'impression de deux matériaux ou couleurs différents simultanément. Le module est compatible avec Snapmaker 2.0 A350/F350/A250T/A250/F250/A150.

Caractéristiques :

• Interrupteur hot-end 3s
• Double extrusion à 300°C
• Supports solubles et séparables
• Impression de matériaux avancés
• Système de refroidissement à 4 ventilateurs
• Compatibilité avec des buses de différentes tailles
• Nivèlement automatique
• Récupération de travail intelligente

Module à double extrusion Snapmaker

Le module Snapmaker Dual Extrusion ouvre de nouvelles possibilités à votre créativité, rendant possible l'impression de deux matériaux ou couleurs différents simultanément. Le module est compatible avec Snapmaker 2.0 A350/F350/A250T/A250/F250/A150.

Combinez des matériaux

Le module permet la double extrusion et le traitement simultané de deux matériaux différents : par exemple, il est possible de combiner PLA et TPU. Surtout lorsque des structures de support sont nécessaires, le module Dual Extrusion s'avère utile. Pour cela, le module fonctionne de manière excellente avec le filament PVA soluble dans l'eau et laisse des impressions de haute qualité. Il en va de même pour l'HIPS en combinaison avec le PLA fragile : vous pouvez utiliser un peu d'huile pour l'enlever plus facilement, mais ce n'est pas nécessaire.

Impression multicolore

La plupart des modèles 3D sont imprimés en une seule couleur, mais prennent vie grâce aux différentes propriétés des filaments comme la brillance, la transparence, les paillettes ou similaires. Avec le module à double extrusion, vous pouvez maintenant porter votre créativité à un nouveau niveau et imprimer en plusieurs couleurs ! Cela créera plus de profondeur, de mouvement et bien sûr d'unicité !

Tous les engrenages et les idées

Les engrenages planétaires 7,5:1 transmettent la puissance du moteur avec un couple beaucoup plus élevé, ce qui nous permet d'utiliser des moteurs relativement petits pour obtenir la force de traction nécessaire. La réduction du poids non nécessaire se traduira à son tour par une vibration beaucoup plus faible de la tête porte-outil à la même vitesse d'accélération, maintenant ainsi la même précision d'impression que le module d'extrusion simple.

Commutation des hotend avec un moteur

Passer d'un hotend à l'autre est généralement un processus plutôt chronophage sur les imprimantes à double extrusion. Surtout si l'on considère qu'il y a deux hotend sur une tête d'outil ! Le module Snapmaker est utile dans ce cas car il est équipé d'un 3s-Hotend-Switch contrôlé électroniquement. Cela commute avec un moteur, comme suit : Si le code G vous dit que l'hotend doit être changé, le moteur demande à la guidage linéaire d'effectuer le levage lourd. L'hotend est remplacé et l'impression reprend dans les 3 secondes, avec une répétabilité de 0,012 mm.

Système de refroidissement à 4 ventilateurs

Les résidus de filament sur une buse obstruée sont horribles ! Ce problème devrait être résolu avec le Module d'Extrusion Double car chaque hotend est équipé de son propre ventilateur spécial. Le ventilateur assure que le filament ne fond pas trop tôt dans le dissipateur de chaleur et n'obstrue donc pas l'hotend. En plus des ventilateurs de l'hotend, le module dispose de deux autres ventilateurs (gauche et droite) pour le refroidissement des impressions.

Devenez intelligent avec différentes tailles de buses

Pour utiliser plus intelligemment les buses, vous pouvez légèrement optimiser les paramètres avec chaque taille de buse dans Luban. Si vous souhaitez une impression avec des détails impeccables, imprimez la coque à une vitesse inférieure avec l'hotend avec une buse de 0,2 mm, donc non seulement elle est robuste mais elle a aussi un bel aspect à l'extérieur. Et si vous voulez de la vitesse pour un modèle riche en structure de support, imprimez le remplissage avec l'hotend avec une buse de 0,6 ou 0,8 mm, car elles sont beaucoup plus rapides.

Nivèlement automatique

Ne vous inquiétez pas si vous perdez la carte de calibration car elle n'est plus nécessaire. Sur votre lit chauffant, du premier au dernier point, le capteur de proximité dans le module acquiert les données pour chacun d'eux et elles seront traitées automatiquement par le contrôleur. Il n'est pas nécessaire de s'inquiéter non plus de la calibration de la hauteur Z. L'interrupteur optoélectronique le fera pour vous.

Récupération de la perte de puissance et de l'épuisement du filament

Au cas où vous vous poseriez la question, le module de double extrusion prend également en charge la perte de puissance et la récupération de l'épuisement du filament. Suivez l'écran tactile et tout ira bien.