Mingda Raptor 1200
Mingda Raptor 1200
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La MINGDA Raptor 1200 est une imprimante 3D industrielle grand format conçue pour la production de composants techniques, d'outillages, de moules et de prototypes de grandes dimensions.
Le volume d'impression de 1200 × 1200 × 1200 mm permet de réaliser des pièces de grandes dimensions en un seul processus, réduisant ainsi la nécessité de diviser le modèle et d'assembler ultérieurement plusieurs éléments.
La machine intègre un système à double extrusion avec têtes escamotables, des hotends capables d'atteindre 500 °C, un plateau chauffant jusqu'à 110 °C et une enceinte activement chauffée jusqu'à 80 °C.
Cette configuration est pensée pour le travail de matériaux techniques tels que l'ABS, l'ASA, le PC, le PA et les composites renforcés avec de la fibre de carbone ou de la fibre de verre, où la stabilité thermique et le contrôle du processus sont fondamentaux.
La Raptor 1200 utilise le firmware Klipper, des moteurs pas à pas en boucle fermée, un refroidissement liquide et une surveillance intelligente par IA. C'est une solution destinée aux services de production, aux entreprises manufacturières, aux centres de recherche et aux applications industrielles exigeant un grand format et une continuité opérationnelle.
Caractéristiques principales
- Volume d'impression : 1200 × 1200 × 1200 mm
- Système à double extrusion
- Deux têtes avec mécanisme de levage
- Température maximale des hotends : 500 °C
- Plateau chauffant jusqu'à 110 °C
- Enceinte chauffée constamment jusqu'à 80 °C
- Séchage des bobines jusqu'à 50 °C
- Vitesse maximale déclarée jusqu'à 300 mm/s
- Support pour deux bobines de 3 kg
- Alimentation auxiliaire du filament
- Chauffage de l'enceinte divisé en zones
- Refroidissement liquide des extrudeurs
- Refroidissement du modèle via alimentation d'air déportée
- Moteurs pas à pas en boucle fermée
- Firmware Klipper
- Écran tactile de 15,6 pouces
- Gestion RFID des matériaux
- Support pour armoire à matériaux
- Surveillance intelligente basée sur l'IA
- Système de filtration HEPA
- Verrouillage électromagnétique des portes
- Détection automatique de l'ouverture des portes
Production de composants grand format
La zone de travail de 1,2 mètre par côté permet de produire des composants industriels volumineux sans nécessairement devoir les diviser.
Cela permet de :
- réduire les opérations d'assemblage ;
- limiter les jonctions et les points structurellement faibles ;
- diminuer les temps de post-production ;
- produire des gabarits, moules et outillages complets ;
- réaliser des prototypes et des pièces finales à échelle réelle ;
- limiter les erreurs dimensionnelles liées à l'union de plusieurs composants.
Double système d'extrusion
La MINGDA Raptor 1200 utilise deux têtes équipées d'un système de levage.
Lorsqu'une tête n'est pas utilisée, elle est soulevée afin de réduire le risque que la buse inactive n'interfère avec le composant en cours d'impression.
En fonction des matériaux et des profils configurés, le système à double extrusion permet d'utiliser :
- deux matériaux différents ;
- deux couleurs ;
- un matériau principal et un matériau dédié aux supports ;
- des matériaux ayant des propriétés mécaniques ou de surface différentes.
Contrôle thermique industriel
L'enceinte activement chauffée jusqu'à 80 °C contribue à maintenir des conditions thermiques uniformes durant tout le processus d'impression.
Cela aide à réduire les problèmes typiques des matériaux techniques en grand format, tels que :
- le warping (déformation) ;
- le décollement du plateau ;
- la délamination entre les couches ;
- les tensions internes ;
- les déformations dimensionnelles ;
- les fissures durant le refroidissement.
Le plateau chauffant jusqu'à 110 °C et les hotends à 500 °C élargissent la gamme de matériaux techniques et composites utilisables.
Matériaux compatibles
La MINGDA Raptor 1200 prend en charge les filaments techniques, dont :
ABS, ASA, PETG, PC, PA, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF et autres matériaux compatibles avec des températures d'extrusion allant jusqu'à 500 °C.
La compatibilité effective doit être vérifiée en fonction de la formulation du matériau, des températures requises et des indications fournies par le fabricant du filament.
Alimentation et séchage des matériaux
L'imprimante supporte deux bobines de 3 kg et est pré-équipée pour le raccordement à une armoire dédiée à la gestion des matériaux.
Le système de séchage jusqu'à 50 °C aide à maintenir le filament dans des conditions mieux contrôlées, aspect particulièrement important lors du travail de matériaux hygroscopiques tels que le PA, le PC et les composites correspondants.
Le système RFID permet la gestion et la traçabilité des matériaux compatibles.
Contrôle et surveillance
La Raptor 1200 intègre :
- le firmware Klipper ;
- une interface tactile de 15,6" ;
- la surveillance du processus par IA ;
- des moteurs pas à pas en boucle fermée ;
- la détection d'ouverture des portes ;
- un verrouillage électromagnétique de la zone d'impression.
Ces systèmes contribuent à améliorer le contrôle opérationnel et la fiabilité lors des travaux prolongés.
Filtration et sécurité
La machine est équipée d'un système de filtration HEPA pour la gestion de l'air à l'intérieur de l'enceinte.
La structure fermée comprend également :
- une isolation thermique ;
- des protections à soufflets ;
- des portes avec verrouillage électromagnétique ;
- des capteurs d'ouverture ;
- un refroidissement combiné air-liquide ;
- une surveillance intelligente du processus.
La filtration intégrée ne remplace pas nécessairement un système d'aspiration ou de ventilation du local, à évaluer en fonction des matériaux travaillés et des réglementations applicables.
Applications
La MINGDA Raptor 1200 est indiquée pour :
- les composants automobiles ;
- les composants aérospatiaux ;
- la production automatisée ;
- les moules et prototypes grand format ;
- les gabarits et outillages industriels ;
- les composants pour la défense et l'ingénierie navale ;
- le transport ferroviaire ;
- les machines et équipements pour l'industrie lourde ;
- la recherche et le développement de matériaux ;
- la production industrielle en petite série.
Spécifications techniques
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Technologie d'impression | FDM |
| Volume d'impression | 1200 × 1200 × 1200 mm |
| Nombre de têtes | 2 |
| Système d'extrusion | Double extrusion avec têtes escamotables |
| Température maximale hotend | 500 °C |
| Température maximale plateau | 110 °C |
| Température maximale enceinte | 80 °C |
| Température séchage bobines | 50 °C |
| Vitesse maximale déclarée | 300 mm/s |
| Capacité bobines | 2 × 3 kg |
| Alimentation auxiliaire | Oui |
| Chauffage par zones | Oui |
| Mouvement du plateau | Vertical sur l'axe Z |
| Refroidissement extrudeurs | Liquide |
| Refroidissement modèle | Alimentation d'air déportée |
| Filtration de l'air | Filtre HEPA |
| Moteurs | Pas à pas boucle fermée |
| Surveillance IA | Oui |
| RFID | Oui |
| Support armoire matériaux | Oui |
| Écran | Tactile 15,6" |
| Firmware | Klipper |
| Verrouillage électromagnétique portes | Oui |
| Détection ouverture portes | Oui |
| Puissance nominale | 11 000 W |
| Alimentation | Triphasée |
| Dimensions de la machine | 2006 × 1980 × 1975 mm |
| Dimensions de l'emballage | 2110 × 2080 × 2150 mm |
Exemples imprimés





Note commerciale
La MINGDA Raptor 1200 est une machine industrielle de grandes dimensions. Avant l'achat, il est nécessaire de vérifier :
- les dimensions et l'accessibilité du local ;
- la largeur et la hauteur des accès ;
- les espaces nécessaires pour la manutention et la maintenance ;
- la capacité portante du sol ;
- la puissance électrique triphasée disponible ;
- la ventilation du local ;
- le matériau et l'application à réaliser.
La puissance nominale déclarée est de 11 000 W. Le raccordement électrique doit donc être préparé et vérifié par du personnel qualifié.
Le transport, le déchargement, le positionnement, l'installation, la mise en service, la formation et la configuration des matériaux peuvent être chiffrés séparément en fonction des conditions du site d'installation.
Produit professionnel disponible sur demande. Contactez-nous pour recevoir un devis personnalisé et vérifier la configuration la plus adaptée à votre application.
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