Creatlabs D800 Ultra

La Creatlabs D800 Ultra est une imprimante 3D FFF industrielle développée pour les fabricants qui ont besoin de produire en interne des composants fonctionnels de grande taille, des prototypes, des équipements et des composants de production. Son volume de construction de 800 × 650 × 650 mm permet d'imprimer des composants de dimensions considérables en une seule session, tandis que le système de mouvement à moteur linéaire prend en charge une impression à grande vitesse avec un contrôle précis du mouvement.

Basée sur la plateforme Creatlabs FFF 2.0, la D800 Ultra combine un système à double extrudeur à commande indépendante, un calibrage automatique et une chambre à chauffage actif. Elle est conçue pour des applications allant du développement de produits et des tests d'assemblage à la production en petites séries et en série.

Grand volume de construction pour les composants fonctionnels

Le volume d'impression de 800 × 650 × 650 mm offre de l'espace pour des boîtiers de grande taille, des composants d'équipement, des masques, des dispositifs de fixation et des prototypes fonctionnels. L'impression de grandes pièces en une seule fois peut réduire la nécessité de diviser les modèles en sections plus petites et de les assembler ultérieurement.

Le volume de construction disponible dépend du mode d'impression sélectionné. L'impression à buse unique utilise l'intégralité du volume de 800 × 650 × 650 mm, tandis que le mode à double buse offre un volume de 740 × 650 × 650 mm. Le mode de duplication miroir offre un volume de construction de 400 × 650 × 650 mm pour la production simultanée de pièces miroir.

Technologie de moteurs linéaires pour l'impression à grande vitesse

La D800 Ultra utilise un système de moteurs linéaires à transmission directe Mag-Lev pour le mouvement sur les axes XY. Contrairement aux systèmes conventionnels à courroie ou à vis, l'architecture du moteur linéaire réduit la friction de la transmission mécanique et permet des mouvements rapides et contrôlés avec précision.

L'imprimante prend en charge une vitesse d'impression maximale de 1100 mm/s et une accélération jusqu'à 10 000 mm/s². En combinaison avec un débit d'extrudeur jusqu'à 90 mm³/s, ces spécifications permettent la production de grandes pièces, tout en contribuant à réduire les temps d'impression.

Doubles extrudeurs indépendants pour une production flexible

Le système à double extrudeur indépendant (IDEX) prend en charge différents modes d'impression. Le mode à buse unique utilise l'intégralité du volume de construction, tandis que le mode de support à double buse permet d'utiliser le deuxième extrudeur pour le matériau de support. Le mode de duplication miroir permet d'imprimer simultanément deux pièces miroir, ce qui s'avère utile pour certaines activités de production.

Le calibrage automatique de l'offset XYZ à double buse contribue à aligner les deux têtes d'impression. Le système d'alignement XY utilise une caméra macro haute définition avec reconnaissance visuelle assistée par l'intelligence artificielle, tandis que deux capteurs photoélectriques mesurent l'offset Z.

Chambre chauffée pour les matériaux d'ingénierie

La chambre chauffée activement atteint des températures jusqu'à 80 °C pour maintenir un environnement thermique plus stable pendant l'impression. Cela est particulièrement important lorsque l'on travaille avec des matériaux comme l'ABS et l'ASA, qui peuvent se rétracter en refroidissant et se déformer pendant l'impression.

La buse atteint des températures jusqu'à 420 °C et le plateau chauffant jusqu'à 120 °C. L'imprimante prend en charge une large gamme de matériaux techniques, notamment le PC, le nylon et les filaments renforcés. Le choix du matériau doit être adapté aux exigences de la pièce et aux conditions d'impression recommandées.

Calibrage et surveillance automatiques

La D800 Ultra combine le calibrage automatique du plateau d'impression avec le calibrage automatique de l'offset à double buse. Son système de nivellement du plateau à induction est conçu pour les plateformes grand format, avec une précision de mesure déclarée de 0,001 mm. La conception du capteur sans contact permet des calibrages répétés sans contact mécanique au point de mesure.

La détection de fin de filament et d'obstructions aide à identifier les interruptions dans l'alimentation du matériau. La surveillance à distance par caméra permet aux utilisateurs de contrôler l'avancement de l'impression, tandis que l'alimentation automatique du matériau prend en charge le flux de travail d'impression.

Système de filtration de l'air intégré

L'imprimante comprend un système de filtration de l'air intégré qui combine la filtration HEPA et le charbon actif. De plus, le système de filtration de l'air industriel autonome AIR-200 est disponible en option pour les applications nécessitant un traitement de l'air supplémentaire.

Conçue pour les flux de travail industriels

La CreatBot D800 Ultra est conçue pour les fabricants qui développent leurs propres produits et pour les fournisseurs de services qui offrent de l'impression 3D industrielle, du prototypage rapide et de la production personnalisée. Les applications typiques incluent le prototypage de produits, la validation fonctionnelle, les tests d'assemblage, la fabrication d'équipements, de dispositifs et la production en petits volumes.

Le support pour USB, unités USB, Wi-Fi et transfert de fichiers LAN offre plusieurs modes pour envoyer les fichiers d'impression à la machine. L'imprimante prend en charge CreatWare, Orca Slicer, Cura, Simplify3D et d'autres logiciels listés, avec prise en charge des systèmes d'exploitation Windows et macOS.

Spécifications techniques