Das Metal Pack ist ein Update der aktuellen Epsilon-Serie, das BCN3D-Kunden ein neues Anwendungsspektrum vor allem für Ersatzteile, funktionales Prototyping und Werkzeuge eröffnet und sich vor allem an die Bereiche Pharma, Lebensmittel, Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Fertigung richtet. Sektoren. Mit diesem Verfahren hergestellte Teile verhalten sich nahezu identisch mit denen, die mit MIM oder CNC hergestellt wurden, und bieten eine bürofreundliche Lösung mit viel mehr Gestaltungsfreiheit.

Kompatibel mit der Epsilon-Serie (Epsilon W50 und W50SC, Epsilon W27 und W27SC)

Das Metal Pack ist ein Update der aktuellen Epsilon-Serie, das BCN3D-Kunden ein neues Anwendungsspektrum vor allem für Ersatzteile, funktionales Prototyping und Werkzeuge eröffnet und sich vor allem an die Bereiche Pharma, Lebensmittel, Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Fertigung richtet. Sektoren. Mit diesem Verfahren hergestellte Teile verhalten sich nahezu identisch mit denen, die mit MIM oder CNC hergestellt wurden, und bieten eine bürofreundliche Lösung mit viel mehr Gestaltungsfreiheit.

Das Metal Pack umfasst sowohl Ultrafuse® 316L als auch 17-4 PH und ein neues exklusives Metall-Hotend sowie spezielles Zubehör, um ein reibungsloses Druckerlebnis zu gewährleisten. BCN3D hat ein neues Metalldruckprofil für den BCN3D Stratos Slicer erstellt, das interne Spannungen des gedruckten Teils während des Druckvorgangs vermeidet. Nach dem Drucken können die Entbinderungs- und Sinterprozesse über das aktuelle Netzwerk autorisierter Dienstleister von Forward AM ausgelagert werden.

Das Ultrafuse®-Metallfilamentportfolio wurde auf Basis des jahrzehntelangen Know-hows der BASF in der Metallspritzgussindustrie (MIM) entwickelt.

Wie funktioniert der Prozess?

Der Prozess ist in drei Schritte unterteilt: Drucken eines Teils auf BCN3D Epsilon 3D-Druckern, gefolgt von branchenstandardisiertem Entbindern und Sintern, das über das aktuelle Netzwerk autorisierter Lieferanten von Forward AM ausgelagert wird. Das Ergebnis ist ein Endteil, das nahezu zu 100 % aus massivem Edelstahl besteht.

Für den Druckprozess enthalten Ultrafuse® 316L- und 17-4 PH-Filamente einen hohen Anteil an Edelstahl in Kombination mit Polymerbindemitteln, die ein einfaches Drucken ermöglichen. Durch einen katalytischen Entbinderungsprozess wird der Bindemittelanteil aus dem Formteil entfernt. Im nächsten Schritt durchläuft das Bauteil einen anschließenden Sinterprozess bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur des Metalls, wodurch die Metallpartikel verschmelzen. Durch das Nachsintern erreicht das Material dann seinen Endzustand, in dem es die erforderliche Leistung in Aspekten wie Härte und Festigkeit erreicht.

Empfohlene Lieferanten von BCN3D und BASF D&S, die Sinter- und Entbinderungsdienste anbieten, sind:

Elnik (Europa):

• Elnik beginnt jeden zweiten und vierten Dienstag im Monat mit der Bearbeitung von Bestellungen. Um diesen Zeitplan einzuhalten, müssen die Teilnehmer spätestens am Freitag unmittelbar vor der geplanten Fahrt eintreffen.
• Elnik berechnet pro Kilogramm, was bedeutet, dass Sie so viele Tickets kaufen müssen, wie Sie versenden.
• Ihre Teile müssen den Anforderungen der BASF-Richtlinien entsprechen, die Elnik strikt befolgt, andernfalls werden sie abgelehnt.

CMG (Großbritannien und Europa):

• CMG führt fast jede Woche D&S-Zyklen durch. Sie haben eine der schnellsten Lieferzeiten auf dem Markt.
• Die Gebühren von CMG richten sich nach dem im Ofen belegten Platz. Das bedeutet, dass die Kosten davon abhängen, wie viel Platz Ihre Teile einnehmen.
• Sie ermöglichen das Entparaffinieren und Sintern von Teilen bis zu 200 mm x 300 mm x 100 mm und sind offen für Diskussionen über noch größere Teile.
• Sie bieten eine Vielzahl von Nachbearbeitungsdiensten an, einschließlich Bearbeitung und Polieren.

Weitere Informationen zum Metall-Workflow finden Sie in den folgenden Richtlinien unseres Kundensupport-Teams: https://support.bcn3d.com/knowledge/3d-printing-metal-workflow

Designanforderungen und Richtlinien

• So drucken Sie 316L: https://support.bcn3d.com/knowledge/316l-filament
• Tipps und Tricks zu 316L: https://support.bcn3d.com/knowledge/316l-bcn3d-tips
• So drucken Sie 17-4PH: https://support.bcn3d.com/knowledge/17-4ph-filament
• 17-4 PH, Tipps und Tricks: https://support.bcn3d.com/knowledge/17-4-ph-bcn3d-tips

In den folgenden Richtlinien des Herstellers BASF erfahren Sie Folgendes:

• Prozessablauf
• Entbinderungssimulation
• Teileorientierung
• Schrumpfung und Sinterverzug
• Unterstützt „nicht nur zum Drucken“
• Entbindern und Sintern
• Nach Produktion

Videoschulung von basf

• Modul 1: Einführung in den Metall-3D-Druck
• Modul 2: Prozess
• Modul 3: Designrichtlinien
• Modul 4: Simulationsdienste

Eigentum

Wir haben bei BCN3D mehrere Tests durchgeführt, um die Endergebnisse, die mit unseren Druckern erzielt werden können, richtig zu verstehen. Nachfolgend finden Sie die besten Ergebnisse, die wir mit Metall erzielt haben. Wir empfehlen Ihnen dringend, Ihre eigenen Iterationen zu erstellen, um die richtige Genauigkeit für Ihr spezifisches Projekt zu erreichen und die Schrumpfung auszugleichen:

Mit der Epsilon-Serie erreichte Dichte: 7,74 von 7,85 g/cm3 (98,59 %).

Schrumpfung bei der Epsilon-Serie: 19 % XY / 24 % Z (abhängig von der Geometrie).

Maximale Präzision erreicht mit der Epsilon-Serie: bis zu ±0,09 mm XY / ±0,04 mm Z.

In der folgenden Tabelle finden Sie die Unterschiede zwischen 316-L und 17-4PH:

Nachbearbeitung von Metallteilen

Gestanzte Metallteile können auf die gleiche Weise behandelt werden wie Stahlteile auf herkömmliche Weise, wodurch zahlreiche Möglichkeiten zur Verbesserung der Endbearbeitung des Teils entstehen.

In diesem Artikel erklären wir die verschiedenen Prozesse, die Sie an Ihren Teilen durchführen können, um die Oberflächenqualität zu verbessern: https://support.bcn3d.com/knowledge/postprocess-metal-parts