Mosaic Print Bed Type I

Titolo Prodotto

Mosaic Print Bed Type I - Flexible Steel Surface | Compatibile Element

Descrizione 

Il Print Bed Type I è il piatto di stampa standard per la stampante Mosaic Element. Realizzato con una superficie in metallo rivestito flessibile, consente un facile distacco dei modelli stampati mediante una semplice piegatura della lamina. Questa è l'opzione consigliata per stampare con la maggior parte dei materiali Mosaic standard.

Specifiche Tecniche

Compatibilità Materiali

Installazione

1. Posizionamento: Allineate il piatto e abbassatelo nella posizione corretta - il fissaggio magnetico lo bloccherà automaticamente

2. Configurazione Standard: Assicuratevi che il piatto NON sia poggiato sui skis (pattini laterali)

3. Uso: Pronto per la stampa immediatamente dopo il posizionamento

4. Rimozione dopo stampa: Piegate leggermente il piatto per far staccare il modello

Quando Usare Type I

• Prototipazione rapida

• Stampe in materiali standard (PLA, PETG, ABS, Nylon)

• Supporti solubili o removibili

• Produzione di serie brevi

• Uso generale e quotidiano

Manutenzione

• Pulizia: Detergete delicatamente la superficie dopo ogni stampa

• Ispezione: Verificate l'assenza di warping (deformazioni)

• Sostituzione: Consigliata dopo usura o perdita di adesione

Note Importanti

⚠️ Per stampe PEEK e PEKK: Non usare il Print Bed Type I. È necessario il Print Bed Type II ad alta temperatura.

✓ Flessibilità: La superficie flessibile consente il distacco facile dei modelli senza danneggiare le parti stampate.

✓ Compatibilità universale: Funziona con tutte le stampanti della serie Element.

Mosaic Print Bed Type II

Titolo Prodotto

Mosaic Print Bed Type II - High Temperature Flexible Surface | PEEK/PEKK Compatible

Descrizione

Il Print Bed Type II è il piatto di stampa specializzato per materiali ad alta temperatura come PEEK e PEKK. Progettato per resistere alle temperature di stampa estreme, include sistema di skis (pattini) di contenimento per prevenire il warping durante stampe critiche ad alta temperatura. È l'opzione essenziale per applicazioni ingegneristiche avanzate.

Specifiche Tecniche

Compatibilità Materiali

Installazione per Stampe HT

1. Posizionamento Base: Allineate il piatto e abbassatelo nella posizione corretta - il fissaggio magnetico lo bloccherà

2. Attivazione Skis (Fondamentale):

   • Utilizzate una chiave esagonale 2.5mm

   • Allentate leggermente i bulloni dei skis

   • Spingete i skis verso l'interno per contenere il piatto

   • Serrate nuovamente i bulloni

3. Funzione Skis: Previene il warping del piatto durante stampe a temperatura elevata

4. Post-Stampa: Allentate e portate gli skis verso l'esterno prima di rimuovere il piatto

Quando Usare Type II

• Stampe di materiali ingegneristici (PEEK, PEKK)
• Applicazioni aerospace, automotive, medical
• Parti funzionali ad alta resistenza
• Ambienti che richiedono materiali resistenti al calore
• Stampe con Print Head HT (High Temperature)

Sistema di Contenimento Skis

Il sistema di skis è critico per il successo delle stampe PEEK/PEKK:

• Prevenzione Warping: Mantiene il piatto perfettamente piatto durante cicli termici estremi
• Adesione: Assicura il mantenimento della corretta first-layer adhesion
• Precisione: Garantisce tolleranze dimensionali richieste per parti funzionali
• Regolazione: I bulloni 2.5mm consentono l'ajustment preciso della pressione

Manutenzione

• Ispezione Regolare: Verificate che gli skis siano in buone condizioni
• Pulizia: Detergete la superficie dopo ogni stampa (residui possono bloccare skis)
• Allineamento: Verificate periodicamente che gli skis siano paralleli
• Sostituzione: Consigliata dopo stampe intensive o usura

Note Importanti

⚠️ Uso Esclusivo: Type II è ottimizzato per PEEK/PEKK. Non è necessario per materiali standard.

⚠️ Skis Obbligatori: Attivate sempre gli skis prima di stampare con Type II per prevenire deformazioni catastrofiche.

✓ Flessibilità: La superficie flessibile consente il distacco facile anche con materiali duri come PEEK.

✓ Robustezza: Costruito per resistere a cicli termici ripetuti fino a 500°C (nozzle) senza degradazione.

Tabella Comparativa Type I vs Type II