Il Metal Pack è un aggiornamento dell'attuale serie Epsilon che apre una nuova gamma di applicazioni per i clienti BCN3D, in particolare per pezzi di ricambio, prototipazione funzionale e strumenti, ed è rivolto principalmente ai settori farmaceutico, alimentare, automobilistico, aerospaziale e manifatturiero. settori. Le parti prodotte con questo processo hanno un comportamento praticamente identico a quelle prodotte da MIM o CNC e offrono una soluzione adatta all'ufficio con molta più libertà di progettazione.

Compatibile con la serie Epsilon (Epsilon W50 e W50SC, Epsilon W27 e W27SC)

Il Metal Pack è un aggiornamento dell'attuale serie Epsilon che apre una nuova gamma di applicazioni per i clienti BCN3D, in particolare per pezzi di ricambio, prototipazione funzionale e strumenti, ed è rivolto principalmente ai settori farmaceutico, alimentare, automobilistico, aerospaziale e manifatturiero. settori. Le parti prodotte con questo processo hanno un comportamento praticamente identico a quelle prodotte da MIM o CNC e offrono una soluzione adatta all'ufficio con molta più libertà di progettazione.

Il Metal Pack include sia Ultrafuse® 316L che 17-4 PH e un nuovo esclusivo hotend per metallo, oltre ad accessori specifici, per garantire un'esperienza di stampa fluida. BCN3D ha realizzato un nuovo profilo di stampa per metallo per l'affettatrice BCN3D Stratos che evita le tensioni interne della parte stampata durante il processo di stampa. Dopo la stampa, i processi di deceraggio e sinterizzazione possono essere eseguiti esternamente attraverso l'attuale rete di fornitori di servizi autorizzati da Forward AM.

Il portafoglio di filamenti metallici Ultrafuse® è stato sviluppato sulla base del know-how decennale di BASF nel settore dello stampaggio ad iniezione di metalli (MIM).

Come funziona il processo?

Il processo è diviso in 3 fasi: la stampa di una parte con le stampanti 3D BCN3D Epsilon e il successivo deceraggio e sinterizzazione standardizzati del settore, eseguiti esternamente attraverso l'attuale rete di fornitori autorizzati di Forward AM. Il risultato è una parte finale che è quasi al 100% in solido acciaio inossidabile.

Per il processo di stampa, i filamenti Ultrafuse® 316L e 17-4 PH contengono elevati livelli di acciaio inossidabile in combinazione con leganti polimerici che consentono una facile stampa. Il contenuto di legante dalla parte stampata viene rimosso attraverso un processo di deceraggio catalitico. Nella fase successiva, la parte viene sottoposta a un successivo processo di sinterizzazione a temperature immediatamente inferiori alla temperatura di fusione del metallo, che provoca la coalescenza delle particelle metalliche. Il materiale raggiunge quindi il suo stato finale attraverso la post-sinterizzazione, dove raggiunge le prestazioni richieste in aspetti quali durezza e resistenza.

I fornitori BCN3D e BASF D&S consigliati che offrono servizi di sinterizzazione e debinding sono:

Elnik (Europa):

• Elnik inizia a elaborare gli ordini il secondo e il quarto martedì di ogni mese. Per rispettare questo programma, le parti devono arrivare entro e non oltre il venerdì immediatamente prima della corsa programmata.
• Elnik addebita il costo al Kg, il che significa che devi acquistare tanti biglietti quanti sono i Kg che stai inviando.
• Le tue parti devono soddisfare i requisiti delle linee guida BASF che Elnik segue rigorosamente, altrimenti verranno rifiutate.

CMG (Regno Unito ed Europa):

• CMG esegue cicli D&S quasi ogni settimana. Hanno uno dei tempi di consegna più rapidi sul mercato.
• CMG addebita in base allo spazio occupato nel forno, il che significa che il costo dipenderà da quanto spazio occuperanno i vostri pezzi.
• Consentono di decerare e sinterizzare parti fino a 200 mm x 300 mm x 100 mm e sono aperti alla discussione di parti anche più grandi.
• Forniscono una vasta gamma di servizi di post-elaborazione, tra cui lavorazione meccanica e lucidatura.

Per ulteriori informazioni sul flusso di lavoro del metallo, leggere le seguenti linee guida del nostro team di assistenza clienti: https://support.bcn3d.com/knowledge/3d-printing-metal-workflow

Requisiti e linee guida di progettazione

• Come stampare 316L: https://support.bcn3d.com/knowledge/316l-filament
• 316L, suggerimenti e trucchi: https://support.bcn3d.com/knowledge/316l-bcn3d-tips
• Come stampare 17-4PH: https://support.bcn3d.com/knowledge/17-4ph-filament
• 17-4 PH, suggerimenti e trucchi: https://support.bcn3d.com/knowledge/17-4-ph-bcn3d-tips

Nelle seguenti linee guida del produttore BASF imparerai a conoscere:

• Flusso di lavoro del processo
• Simulazione del deceraggio
• Orientamento della parte
• Distorsione da ritiro e sinterizzazione
• Supporta “non solo per la stampa”
• Deceraggio e sinterizzazione
• Post produzione

Formazione video da basf

• Modulo 1: Presentazione della stampa 3D in metallo
• Modulo 2: Processo
• Modulo 3: Linee guida per la progettazione
• Modulo 4: Servizi di simulazione

Proprietà

Abbiamo effettuato diversi test presso BCN3D per comprendere correttamente i risultati finali che si possono ottenere con le nostre stampanti. Di seguito sono riportati i migliori risultati che abbiamo ottenuto con il metallo. Ti consigliamo vivamente di creare le tue iterazioni per ottenere la giusta precisione sul tuo progetto specifico per compensare il restringimento:

Densità raggiunta con la Serie Epsilon: 7,74 su 7,85 g/cm3 (98,59%).

Ritiro con Serie Epsilon: 19% XY / 24% Z (dipende dalla geometria).

Massima precisione raggiunta con la serie Epsilon: fino a ±0,09 mm XY / ±0,04 mm Z.

Nella tabella qui sotto puoi trovare le differenze tra 316-L e 17-4PH:

Post-lavorazione di parti metalliche

I pezzi stampati in metallo possono essere trattati allo stesso modo in cui i pezzi fabbricati in acciaio vengono trattati in modo tradizionale, creando un'ampia gamma di possibilità per migliorare la finitura del pezzo.

In questo articolo spieghiamo le diverse lavorazioni che puoi eseguire sui tuoi pezzi per migliorare la qualità della superficie: https://support.bcn3d.com/knowledge/postprocess-metal-parts