Meltio-Technologie
Laserauftragung von Metall
LMD ist ein Directed Energy Deposition (DED)-Verfahren, bei dem Schweißperlen in Form von Pulver oder Draht präzise übereinander gestapelt werden, während sie in das lasererzeugte Schmelzbad eingeführt werden.
Multi-Laser-Beschichtungskopf
Die Technologie von Meltio ist in einem kompakten Auftragskopf untergebracht, der über mehrere Laser verfügt und in der Lage ist, Draht und Pulver gleichzeitig zu verarbeiten.
Sicher und zuverlässig
Der größte Teil des 3D-Druckprozesses basiert auf Draht, dem sichersten, saubersten und am einfachsten zu verarbeitenden metallischen Rohmaterial.
Der größte Teil des 3D-Druckprozesses basiert auf Draht, dem sichersten, saubersten und am einfachsten zu verarbeitenden metallischen Rohmaterial.
Integrationsbereit
Verwandeln Sie eine vorhandene CNC- oder Roboterplattform in ein hybrides Fertigungssystem ohne inhärente Größenbeschränkungen.
Verwandeln Sie eine vorhandene CNC- oder Roboterplattform in ein hybrides Fertigungssystem ohne inhärente Größenbeschränkungen.
Multimaterial
Drucken Sie Doppeldraht für Hartauftrags- oder Korrosionsschutzanwendungen oder Draht und Pulver, um im Handumdrehen neue Legierungen herzustellen.
Drucken Sie Doppeldraht für Hartauftrags- oder Korrosionsschutzanwendungen oder Draht und Pulver, um im Handumdrehen neue Legierungen herzustellen.
Prozessstabilität
Der Metall-3D-Druckprozess wird in Echtzeit überwacht und durch Prozesssteuerung kompensiert.
Wartungsbereit
Lange Lebensdauer mit hervorragendem Zugang zu allen Komponenten für vorbeugende Wartung.
Der Metall-3D-Druckprozess wird in Echtzeit überwacht und durch Prozesssteuerung kompensiert.
Wartungsbereit
Lange Lebensdauer mit hervorragendem Zugang zu allen Komponenten für vorbeugende Wartung.
Hohe Energie
1,2 kW Laserleistung und optionales Heißdrahtsystem für schnellere Abscheidungsgeschwindigkeiten.
Äußerst effizient
Durch die Drahtabscheidung wird das Material zu 100 % ausgenutzt und der Wärmeeintrag äußerst gering gehalten.
1,2 kW Laserleistung und optionales Heißdrahtsystem für schnellere Abscheidungsgeschwindigkeiten.
Äußerst effizient
Durch die Drahtabscheidung wird das Material zu 100 % ausgenutzt und der Wärmeeintrag äußerst gering gehalten.
Offene Materialplattform
Meltio empfiehlt, die meisten Teile mit Draht zu drucken, dem saubersten, sichersten und günstigsten Metallrohstoff auf dem Markt. Steht das gewünschte Baumaterial nicht in Fadenform zur Verfügung, kann auf Pulver zurückgegriffen werden.
Rostfreier Stahl
Hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Materialdatenblatt für Meltio 316L-Edelstahl
Hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Materialdatenblatt für Meltio 316L-Edelstahl
Weichstähle
Wirtschaftlich und duktil, mit unübertroffener Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit.
Wirtschaftlich und duktil, mit unübertroffener Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit.
Nickel
Hohe Vielseitigkeit, außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hitze und Korrosion.
Hohe Vielseitigkeit, außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hitze und Korrosion.
Kupfer und Aluminium
In Entwicklung
Hervorragende mechanische Eigenschaften
Der thermisch verdichtete Zonenprozess von Meltio erreicht eine außergewöhnliche Mechanik, reduzierte thermische Belastung und nahezu isotrope Eigenschaften und übertrifft damit die Eigenschaften von Guss- und Schmiedematerialien.
Konstante Verdichtung von 99,998 %.
Meltios WP-LMD erzeugt vollständig dichte Teile mit hervorragender Mikrostruktur. Übertreffen die Guss- und Schmiedeeigenschaften und erreichen in einigen Fällen die Eigenschaften des bearbeiteten Materials.
Teiledichte
0,6 bis 1,2 mm Schichthöhe
Das Meltio-Verfahren ermöglicht ein außergewöhnliches Gleichgewicht zwischen Druckgeschwindigkeit und Oberflächenrauheit. Unter bestimmten Bedingungen kann die Oberflächenrauheit von Meltio mit Draht die mit pulverbasierten Verfahren erzeugte Oberflächenrauheit übertreffen.
0,6 bis 1,2 mm Schichthöhe
Das Meltio-Verfahren ermöglicht ein außergewöhnliches Gleichgewicht zwischen Druckgeschwindigkeit und Oberflächenrauheit. Unter bestimmten Bedingungen kann die Oberflächenrauheit von Meltio mit Draht die mit pulverbasierten Verfahren erzeugte Oberflächenrauheit übertreffen.
Nach Produktion
Für viele hochauflösende Druckanwendungen ist nur eine geringe oder keine Nachbearbeitung erforderlich. Nahezu scharfe Formen können durch Hitze, Sandstrahlen, Polieren, Bürsten oder maschinelle Bearbeitung nachbearbeitet werden.
Für viele hochauflösende Druckanwendungen ist nur eine geringe oder keine Nachbearbeitung erforderlich. Nahezu scharfe Formen können durch Hitze, Sandstrahlen, Polieren, Bürsten oder maschinelle Bearbeitung nachbearbeitet werden.