Raise3D DF2+
Echte DLP-Präzision, schnellere Ausdrucke, nachvollziehbarer Workflow
Hohe Präzision bei hoher Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit mit garantierter Zuverlässigkeit
Der DF2+ nutzt echte DLP-Technologie und bietet branchenübliche Genauigkeit, Konsistenz und Zuverlässigkeit. Mit einer Druckgeschwindigkeit von 100 mm/h eignet er sich ideal für Rapid Prototyping und Kleinserienproduktion und ermöglicht mehrere Design-Iterationen im Laufe des Tages.
- Doppelte Lichtquellenintensität für schnellere Aushärtung
- Verbesserte optische Funktionalität für verbesserte Leistung
- HTF-Film optimiert für lang anhaltende Zuverlässigkeit und Konsistenz
Open Material Platform (OMP) maximiert vielseitige industrielle Anwendungen
Das breite Harzportfolio des DF2+-Druckers eröffnet neue, auf spezifische Anwendungen zugeschnittene Möglichkeiten. Ob Sie nach schlagfesten, temperaturbeständigen, flammhemmenden, ESD-sicheren oder biokompatiblen Materialien suchen – der DF2+ bietet Ihnen die Flexibilität, kundenspezifische Harze zu entwickeln und den Druck für Ihre nächste Innovation zu optimieren.
- Open Material Platform kostenlos verfügbar
- Henkel und Forward AM drucken Harze im eigenen Haus, ohne sie an ein Servicebüro auszulagern
- Passen Sie die Druckparameter an die spezifischen Anwendungsanforderungen an
Konsistenz und Zuverlässigkeit im gesamten Ökosystem
- RFID-Integration: Bietet eine nahtlose, fehlerfreie und hoch skalierbare Lösung zur Optimierung von Fertigungsabläufen
- Ultraschallsensoren: Erkennen den Harzstand automatisch in Echtzeit, verbessern die Druckstabilität und reduzieren Druckfehler aufgrund von Harzmangel
- Maschinennivellierungssensor: Stellt automatisch sicher, dass das Gerät mit einer Genauigkeit von ±0,25° horizontal positioniert ist und so optimale Druckbedingungen gewährleistet sind

Vereinfachter Workflow für maximale Druckereffizienz

Phase 1: Vorbereiten und Schneiden
Öffnen Sie IdeaMAker, die Slicing-Software von Raise3D, und bereiten Sie Ihr 3D-Modell vor. Konfigurieren Sie Druckparameter wie automatische Ausrichtung, Konturkompensation, Draht und automatische Unterstützung sowie Einstellungen für Waschen und Nachbehandlung.

Schritt 2: Drucken starten
Schalten Sie den DF2+ ein und klicken Sie auf „Drucken“. Der Drucker führt zunächst eine Druckprüfung durch und beginnt sofort mit dem Drucken, wenn keine Probleme erkannt werden.

Phase 3: Nachbearbeitung
Sobald der Druckvorgang abgeschlossen ist, entfernen Sie das Modell vorsichtig von der Bauplatte und fahren Sie mit den Wasch- und Aushärtungsphasen fort. Die RFID-Technologie sorgt dafür, dass alle Daten automatisch und ohne menschliches Eingreifen übertragen werden.

Phase 4: Fertige Drucke
Rufen Sie Ihre fertigen Drucke einfach ab, bereit zur Verwendung oder weiteren Montage.
Die Vielseitigkeit des Harzdrucks freisetzen
Raise3D-Harze wurden speziell entwickelt, um außergewöhnliche Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen zu liefern. Diese Materialien sind für die nahtlose Zusammenarbeit mit Raise3D-Harz-3D-Druckern (DF2 und DF2+) konzipiert und gewährleisten Zuverlässigkeit, Konsistenz und hervorragende Druckqualität.
Die Kompatibilität des DF2+-Druckers mit einer Vielzahl von Harzen von Drittanbietern ermöglicht dank der Open Materials Platform (OMP) eine bessere Zusammenarbeit und Flexibilität. Durch die Partnerschaft mit führenden Harzherstellern wie Henkel und Forward AM haben Kunden Zugriff auf eine größere Auswahl an Materialien und können die Harze auswählen, die ihren Leistungsanforderungen am besten entsprechen.

Jede Kurve, Kante und Textur wird mit gestochen scharfen Details und erstaunlicher Genauigkeit wiedergegeben.

Diese funktionalen Prototyping-Komponenten sind so konzipiert, dass sie die mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften der endgültigen Produktionsmaterialien nachahmen. Sie eignen sich ideal für schnelle Iterationen, Leistungstests und Designvalidierungen in einer Vielzahl von Anwendungen, darunter Automobilindustrie, Konsumgüter, Medizintechnik und industrielle Fertigung.
Diese Endkomponenten erfüllen hohe Leistungsstandards und bieten Haltbarkeit, Präzision und Materialeigenschaften, die denen herkömmlicher Fertigungsmaterialien entsprechen oder diese übertreffen. Sie finden breite Anwendung in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Konsumgüter-, Medizin- und Elektronikindustrie.
Vorrichtungskomponenten sind auf Langlebigkeit, Präzision und Verschleißfestigkeit ausgelegt und eignen sich daher ideal für den wiederholten Einsatz in Fertigungsprozessen. Sie finden breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Unterhaltungselektronik und der industriellen Fertigung.

RFID-fähiger Workflow für eine konsistente und skalierbare Produktion
Der in ideaMaker integrierte DF2+ nutzt RFID-Technologie zur Überprüfung von Harztypen und wendet automatisch optimierte Einstellungen für Drucken, Waschen und Aushärten an. Dies gewährleistet einen konsistenten Arbeitsablauf und reproduzierbare Druckergebnisse von Charge zu Charge.

Optisches Design in Industriequalität
Zu den optischen Komponenten in Industriequalität gehören die ersten DMD-Chips in Industriequalität von Texas Instruments, hochtransparente HTF-Folien und optisches Glas von Schott Deutschland.
Sie werden im gesamten optischen Pfadprojektionssystem verwendet, um Verluste zu reduzieren und Dispersion zu eliminieren und so die Wiedergabe scharfer Schichten sicherzustellen.

Air-Peel erleichtert die Belastung
Die zwischen dem Boden des Harzbehälters und dem ultraklaren Glas verwendete Air-Peel-Technologie reduziert die Abzugskraft von 50 auf 10 Kilogramm, trägt so effektiv zum Abziehen jeder Schicht bei und gewährleistet optimale Druckergebnisse.

Software, die vereinfacht
ideaMaker hat neue Funktionen hinzugefügt, die für die Verwendung mit den Druckern Raise3D DF2 und DF2+ entwickelt wurden, um Lernkurven zu verkürzen, Designmöglichkeiten zu erweitern und die Erfolgsraten beim DLP-Druck zu verbessern.

Magisches Arrangement auf Knopfdruck
Über einen leistungsstarken 10,25-Zoll-Touchscreen können Sie sofortige Änderungen an Dateien vornehmen, ohne zu Ihrer Slicing-Software zurückkehren zu müssen.
Mit Magic Layout können Sie Ihr Drucklayout einfach ändern und Duplikate erstellen.

Z-Achse mit hoher Tragfähigkeit
Die Z-Achse hat eine maximale Tragfähigkeit von 200 kg, mit hochpräziser Bewegung und ohne versetzte Schichten. Dies gewährleistet Stabilität beim Drucken großer Teile und bei längerem Gebrauch.

Vereinfachtes Harzmanagement
Automatisches Nachfüllen des Harzes, Überwachung des Flüssigkeitsstands per Ultraschall und unterstützte Reinigung des Harztanks, um den Kontakt mit nicht ausgehärtetem Harz zu minimieren.
Das Waschsystem DF Wash vereinfacht den Lösungsmittelentfernungsprozess durch automatische Entwässerung und eine einfach zu bedienende automatische Pumpe.
Der Raise3D DF2+ behält das Volumen und die Auflösung des DF2-Modells bei, integriert jedoch eine leistungsstärkere DLP-Lichtmaschine (+70 %), eine um 25 % höhere Druckgeschwindigkeit (100 mm/h gegenüber 80 mm/h), erweiterte Kompatibilität mit technischen Harzen und fortschrittliche automatisierte Harzverwaltungsfunktionen, während RFID und optische Qualität in Industriequalität erhalten bleiben.
Tabelle mit den technischen Daten von Raise3D DF2+
| Kategorie |
Raise3D DF2+ |
| Drucktechnologie |
Digitale Lichtverarbeitung (DLP) |
| Wellenlänge des Lichts |
405 nm |
| Bauvolumen (B×T×H) |
200 × 112 × 300 mm |
| XY-Auflösung |
2560 × 1440 Pixel |
| Schichthöhe |
50–200 µm |
| Maximale Druckgeschwindigkeit |
100 mm/h (Spitzengeschwindigkeit, 0,2 mm Schicht) |
| Durchschnittliche Geschwindigkeit (100 µm Schicht) |
50–60 mm/h |
| Tragfähigkeit der Z-Achse |
200 kg |
| Lichtmaschine |
DLP-Projektor in Industriequalität, +70 % Leistung gegenüber DF2 |
| Optisches System |
TI DMD-Chip, HTF-Film, Schott Germany-Glas |
| Harzmanagement |
Automatische Nachfüllung, Ultraschall-Füllstandserkennung, unterstützte Reinigung |
| RFID |
Kontinuierliche Verfolgung der Drucker-/Wasch-/Härtungsparameter |
| Benutzeroberfläche |
10,25-Zoll-Vollfarb-Touchscreen |
| Konnektivität |
WLAN, LAN, USB |
| Slicing-Software |
ideaMaker (RFID-integriert, Magic Layout, Druckvorprüfung) |
| Unterstützte Materialien |
Portfolio Raise3D + LOCTITE® 3D + Ultracur3D |
| Betriebsumgebungstemperatur |
24–26 °C, Luftfeuchtigkeit < 50 % |
| Maschinenabmessungen (B×T×H) |
450 × 400 × 730 mm |
| Maschinengewicht |
~58 kg |
| Garantie |
1 Standardjahr |
Hauptunterschiede zwischen DF2+ und DF2
| Merkmal |
DF2 |
DF2+ |
| Höchstgeschwindigkeit |
80 mm/h (0,2 mm Schicht) |
100 mm/h (0,2 mm Schicht) |
| Lichtmaschine |
Standard-DLP-Lichtmaschine |
Lichtmaschine aufgerüstet (+70%) |
| Harzverträglichkeit |
Portfolio Raise3D Standard |
Portfolio um technische und industrielle Harze erweitert |
| Harzmanagement |
Automatische Zuführung, Füllstandserkennung |
+ unterstützte Reinigung, Ultraschallniveau |
| ideaMaker-Software |
Grundlegende DLP-Unterstützung |
Magisches Layout, erweiterte Druckvorprüfung |
| Nachbearbeitung |
Separates Waschen und Aushärten |
DF Wash/DF Cure-Widget mit integrierten Automatisierungen |
Der DF2+ stellt eine Weiterentwicklung des DF2 dar und bietet deutliche Verbesserungen bei Geschwindigkeit, Lichtleistung, Automatisierung des Harzmanagements und Materialkompatibilität bei gleichbleibender Bauvolumengröße und DLP-Druckqualität. Die Wahl zwischen DF2 und DF2+ hängt von der erforderlichen Produktivität, der Art der verwendeten Materialien und dem Automatisierungsbedarf der Druck-, Wasch- und Aushärtungsprozesse ab.