Mosaikdruckbett Typ I & II

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Variante Typ I Typ II

Mosaikdruckbett Typ I

Produkttitel

Mosaikdruckbett Typ I – Flexible Stahloberfläche | Kompatibles Element

Beschreibung

Der Druckbett Typ I Dies ist die Standard-Bauplatte für den Mosaic Element-Drucker. Sie besteht aus einer flexiblen, beschichteten Metalloberfläche und ermöglicht das einfache Ablösen der gedruckten Modelle durch einfaches Biegen der Platte. Sie ist die empfohlene Option für den Druck mit den meisten Standardmaterialien von Mosaic.

Technische Spezifikationen

Merkmal	Detail
Typ	Typ I (Standard)
Oberflächenmaterial	Flexibles beschichtetes Metall
Hauptkompatibilität	Alle Materialien außer PEEK/PEKK
Maximale Plattentemperatur	120 °C
Entfernbarkeit	Magnetisch (mit flexibler Entriegelung)
Festsetzung	Automatischer Magnet
Montage/Demontage	< 30 Sekunden
Identifikation	Etikett auf der Vorderseite rechts aufgedruckt
Seriennummer	Einzigartig für jedes Bett

Materialverträglichkeit

Material	Kompatibel	Anmerkungen
Mosaik PLA	✓ Ja	Ausgezeichnete Haftung
Mosaik PETG	✓ Ja	Beraten
Mosaik-ABS	✓ Ja	Heizplatte 100-120°C
Mosaik-Nylon	✓ Ja	Starke Haftung
Nylon CF	✓ Ja	Verbundwerkstoff
Mosaik-TPU	✓ Ja	Flexibles Material
Mosaikmatrix	✓ Ja	Wiederverwendbare Unterstützung
PVA / HIPS	✓ Ja	Lösliche Stützen
LT auflösen	✓ Ja	Lösliche Unterstützung
Breakaway LT	✓ Ja	Manuelle Unterstützung
SPÄHEN	✗ Nein	Erfordert Druckbett Typ II
PEKK	✗ Nein	Erfordert Druckbett Typ II

Installation

Positionierung : Richten Sie die Platte aus und senken Sie sie in die richtige Position ab – der Magnetverschluss fixiert sie automatisch.
Standardkonfiguration : Stellen Sie sicher, dass die Platte NICHT auf den Skiern (Seitengleitern) aufliegt.
Anwendung : Sofort nach der Platzierung druckbereit.
Entfernung nach dem Drucken : Biegen Sie die Platte leicht, um das Modell abzulösen.

Wann Typ I verwenden?

Schnelles Prototyping
Drucke in Standardmaterialien (PLA, PETG, ABS, Nylon)
Lösliche oder abnehmbare Stützen
Produktion von Kurzserien
Allgemeiner und alltäglicher Gebrauch

Wartung

Reinigung : Reinigen Sie die Oberfläche nach jedem Druckvorgang vorsichtig.
Inspektion : Auf Verformungen (Deformationen) prüfen
Austausch : Empfohlen bei Verschleiß oder Haftungsverlust

Wichtige Hinweise

⚠️ Für PEEK- und PEKK-Drucke : Verwenden Sie nicht Druckbett Typ I. Druckbett Typ II bei hoher Temperatur.

✓ Flexibilität : Die flexible Oberfläche ermöglicht ein einfaches Ablösen der Modelle, ohne die gedruckten Teile zu beschädigen.

✓ Universelle Kompatibilität : Funktioniert mit allen Druckern der Element-Serie.

Mosaikdruckbett Typ II

Produkttitel

Mosaik-Druckbett Typ II – Hochtemperatur-flexible Oberfläche | PEEK/PEKK-kompatibel

Beschreibung

Der Druckbett Typ II Dieses Spezialdruckbett eignet sich für Hochtemperaturmaterialien wie PEEK und PEKK. Es ist für extreme Drucktemperaturen ausgelegt und verfügt über ein Gleitsystem, das Verformungen bei kritischen Hochtemperaturdrucken verhindert. Es ist die optimale Lösung für anspruchsvolle technische Anwendungen.

Technische Spezifikationen

Merkmal	Detail
Typ	Typ II (Hochtemperatur)
Oberflächenmaterial	Hochtemperatur-flexibles beschichtetes Metall.
Hauptkompatibilität	PEEK, PEKK, Hochtemperaturwerkstoffe
Maximale Plattentemperatur	120 °C (unterstützt HT-Prozesse bis zu 500 °C Düsentemperatur)
Entfernbarkeit	Magnetisch (mit flexibler Entriegelung)
Eindämmungssystem	Verstellbare Skier mit 2,5-mm-Schrauben
Skifunktion	Verformung bei extremen Temperaturen verhindern
Montage/Demontage	< 30 Sekunden (verstellbare Skier)
Identifikation	Etikett auf der Vorderseite rechts aufgedruckt
Seriennummer	Einzigartig für jedes Bett

Materialverträglichkeit

Material	Kompatibel	Anmerkungen
SPÄHEN	✓ Ja	Hauptverwendungszweck Typ II
PEKK	✓ Ja	Hauptverwendungszweck Typ II
Ultem 9085	✓ Ja	Wenn mit Druckkopf HT
HT-Verbundwerkstoffe	✓ Ja	Kohlenstofffaserverstärkt
Mosaik PLA	✗ Nein	Verwendung von Typ I
Mosaik PETG	✗ Nein	Verwendung von Typ I
Mosaik-ABS	✗ Nein	Verwendung von Typ I
Mosaik-Nylon	✗ Nein	Verwendung von Typ I
TPU / Flexibel	✗ Nein	Verwendung von Typ I

Installation für HT Prints

Positionierung der Basis : Richten Sie die Platte aus und senken Sie sie in die richtige Position ab – die magnetische Befestigung fixiert sie.
Skiaktivierung (unerlässlich) :
- Verwenden Sie einen 2,5-mm-Inbusschlüssel.
- Die Skibolzen leicht lösen.
- Drücken Sie die Skier nach innen, um Platz für die Platte zu schaffen.
- Ziehen Sie die Schrauben erneut fest.
Skifunktion : Verhindert Verformungen des Druckbetts bei hohen Drucktemperaturen.
Nach dem Drucken : Die Skier lockern und nach außen führen, bevor die Platte entfernt wird.

Wann Typ II verwenden?

Drucke technischer Materialien (PEEK, PEKK)
Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, medizinische Anwendungen
Hochfeste Funktionsteile
Umgebungen, die hitzebeständige Materialien erfordern
Ausdrucke mit Druckkopf HT (Hochtemperatur)

Skiauffangsystem

Das Skisystem ist Kritiker zum Erfolg der PEEK/PEKK-Drucke:

Verformungsschutz : Hält den Plattenteller auch bei extremen Temperaturschwankungen perfekt plan.
Haftung : Gewährleistet die Aufrechterhaltung der korrekten Haftung der ersten Schicht.
Präzision : Gewährleistet die Einhaltung der erforderlichen Maßtoleranzen für Funktionsteile.
Einstellung : 2,5-mm-Schrauben ermöglichen eine präzise Druckeinstellung

Wartung

Regelmäßige Inspektion : Prüfen Sie, ob die Skier in gutem Zustand sind.
Reinigung : Reinigen Sie die Oberfläche nach jedem Druckvorgang (Rückstände können die Skier blockieren).
Ausrichtung : Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Skier parallel sind.
Austausch : Empfohlen nach starker Beanspruchung oder Abnutzung

Wichtige Hinweise

⚠️ Ausschließliche Verwendung : Typ II ist für PEEK/PEKK optimiert. Für Standardmaterialien ist er nicht erforderlich.

⚠️ Skier erforderlich : Aktivieren Sie die Skier immer vor dem Drucken mit Typ II, um katastrophale Verformungen zu vermeiden.

✓ Flexibilität : Die flexible Oberfläche ermöglicht ein einfaches Ablösen selbst von harten Materialien wie PEEK.

✓ Robustheit : Entwickelt, um wiederholten Temperaturzyklen bis zu 500°C (Düse) ohne Leistungseinbußen standzuhalten.

Vergleichstabelle Typ I vs. Typ II

Ich warte	Typ I (Standard)	Typ II (HT)
Primäre Verwendung	Standardmaterialien (PLA, PETG, ABS, Nylon)	Hochtemperaturwerkstoffe (PEEK, PEKK)
Maximale Temperatur.	120°C flach	120°C flach (unterstützt Düsen bis 500°C)
Skisystem	NEIN	Ja (2,5-mm-Sechskantverstellung)
Skifunktion	N / A	HT-Verzugsvermeidung
PEEK-Kompatibilität	✗ Nein	✓ Ja
PEKK-Kompatibilität	✗ Nein	✓ Ja
PLA/PETG/ABS-Kompatibilität	✓ Ja	✗ Nein
Einfache Entfernung	Sehr einfach (keine Einrichtung erforderlich)	Einfach (mit angepassten Skiern)
Wartung	Minimum	Mittel (Skier müssen überprüft werden)
Druckereinrichtung	Element (Basis)	Element HT

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