ThermaX PEI 1010 ist ein Ultra-Performance-Filament, das aus Sabics ULTEM 1010-Harz hergestellt wird. Dieses Material gehört zu den leistungsstärksten der Branche und verfügt über hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeitseigenschaften.

ThermaX PEI 3D-Druckfilament

Wir produzieren dieses hochleistungsfähige 3D-Druckfilament aus dem ULTEM 1010 PEI-Harz (Polyetherimid) von Sabic. Filamente aus ULTEM 1010-Harz bieten dank einer hohen Glasübergangstemperatur (Tg) von 217 °C die Möglichkeit, Teile mit hervorragenden Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen herzustellen. PEI ist ein leistungsstarkes amorphes Polymer, das hervorragende thermische Eigenschaften, außergewöhnliche Abmessungen, Stabilität, inhärente flammhemmende Eigenschaften und gute chemische Beständigkeit.

Zu den Vorteilen von ULTEM 1010 PEI gehören:

• Hohe thermische Eigenschaften mit einer Tg von 217 °C
• Von Natur aus schwer entflammbar
• Langfristige hydrolytische Stabilität
• Hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Empfindlichkeit gegenüber thermischem Kriechen und ein sehr niedriger und gleichmäßiger Wärmeausdehnungskoeffizient sorgen für hoch reproduzierbare Teil-zu-Teil-Abmessungen
• Außergewöhnliche Festigkeit und Modul, auch bei hohen Temperaturen
• Gute Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Automobilflüssigkeiten, vollständig halogenierten Kohlenwasserstoffen, Alkoholen und wässrigen Lösungen
• Stabile Dielektrizitätskonstante und Verlustfaktor über einen weiten Temperatur- und Frequenzbereich

Typische Anwendungen von ULTEM 1010 PEI:

Luft- und Raumfahrt:

Das hervorragende Gleichgewicht zwischen Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität macht ULTEM™ 1010 zu einem hervorragenden Kandidaten für Luft- und Raumfahrtanwendungen. ULTEM 1010 erfüllt FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammenentwicklung. Ultem™-Harze finden sich in Anwendungen wie Personal-Service-Einheiten, Sauerstoffplatten und -komponenten, Lüftungssystemkomponenten, Steckverbindern, Kabelkanälen, Riegeln, Scharnieren, Essenstablettbehältern, Türgriffen und Innenverkleidungsteilen.

Automobil und Transport:

ULTEM™-Harze bieten Automobilherstellern eine leistungsstarke, chemikalienbeständige, thermisch stabile und wirtschaftliche Alternative zu Metall, die stark genug ist, um in einigen Anwendungen Stahl zu ersetzen, aber leicht genug, um in anderen Anwendungen Aluminium zu ersetzen. Für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündkomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse.

Elektronik:

ULTEM™-Harz kann eine ausgezeichnete Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen sein, einschließlich Steckverbinder, MCB-Komponenten wie Gehäuse, Wellen und Hebel, Festplatten-Innenteile, FOUPs, BiTS, PCBs, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräte, LCD-Projektor-Innenräume, Kraftstoff Zellkomponenten und viele andere Anwendungen.

Empfohlene Druckeinstellungen:

• Extruder: 370–390 °C
• Betttemperatur: 120–160 °C
• Bettvorbereitung: Nanopolymerkleber oder 3DXTECH Polyimidband
• Sonstiges: Kein Kühlventilator mit einer Druckgeschwindigkeit von 20 mm/s als Ausgangspunkt
• Beheizte Kammer: Empfohlen. Eine Kammer hilft, Verformungen zu reduzieren und die Schichthaftung zu verbessern
• Unterstützt: ThermaX HTS High Temperature Support ist ideal für komplexe Hochtemperaturmaterialien wie dieses.
• Trocknungsanleitung: 4 Stunden bei 150°C.