Nie można załadować gotowości do odbioru
Prawdziwa precyzja DLP, szybszy druk, śledzalny proces pracy
DF2+ wykorzystuje prawdziwą technologię DLP, oferując precyzję, powtarzalność i niezawodność będące standardem w branży. Dzięki prędkości druku wynoszącej 100 mm/h jest idealna do szybkiego prototypowania i produkcji małoseryjnej, umożliwiając wykonanie wielu iteracji projektu w ciągu jednego dnia.
Szerokie portfolio żywic drukarki DF2+ otwiera nowe możliwości dostosowane do konkretnych zastosowań. Niezależnie od tego, czy chodzi o materiały o wysokiej udarności, odporności na wysokie temperatury, trudnopalne, bezpieczne ESD czy biokompatybilne, DF2+ zapewnia elastyczność niezbędną do opracowywania niestandardowych żywic i optymalizacji druku dla Twojej kolejnej innowacji.
Etap 1: przygotowanie i slicowanie
Otwórz ideaMaker, oprogramowanie do slicingu od Raise3D, i przygotuj swój model 3D. Skonfiguruj parametry druku, takie jak automatyczna orientacja, kompensacja konturu, struktury wsporcze (podpory), a także ustawienia mycia i utwardzania końcowego.
Etap 2: rozpoczęcie druku
Włącz DF2+ i kliknij „Drukuj”. Drukarka najpierw przeprowadzi kontrolę wstępną, a jeśli nie zostaną wykryte żadne problemy, natychmiast rozpocznie proces drukowania.
Etap 3: Post-processing
Po zakończeniu drukowania ostrożnie usuń model z płyty roboczej i przejdź do etapów mycia oraz utwardzania. Technologia RFID gwarantuje, że wszystkie dane są przesyłane automatycznie bez potrzeby ingerencji człowieka.
Etap 4: Gotowe wydruki
Z łatwością odbierz gotowe wydruki, gotowe do użycia lub dalszego montażu.
Żywice Raise3D są specjalnie formułowane, aby oferować wyjątkową wydajność w różnych zastosowaniach. Zaprojektowane, aby bezproblemowo współpracować z drukarkami 3D z żywicy Raise3D (DF2 i DF2+), materiały te zapewniają niezawodność, spójność i najwyższą jakość druku.
Kompatybilność drukarki DF2+ z szeroką gamą żywic innych firm wspiera większą współpracę i elastyczność dzięki platformie otwartych materiałów (OMP). Dzięki współpracy z wiodącymi producentami żywic zewnętrznych, takimi jak Henkel i Forward AM, klienci mają dostęp do szerszego wyboru materiałów, co pozwala im wybrać żywice najlepiej odpowiadające ich wymaganiom wydajnościowym.
Te funkcjonalne komponenty do prototypowania zostały zaprojektowane tak, aby naśladować właściwości mechaniczne, termiczne i chemiczne materiałów produkcyjnych. Idealne do szybkich iteracji, testów wydajności i walidacji projektów w różnych zastosowaniach, takich jak motoryzacja, towary konsumpcyjne, urządzenia medyczne i produkcja przemysłowa.
Te komponenty końcowe są zaprojektowane tak, aby spełniać wysokie standardy wydajności, oferując trwałość, precyzję i właściwości materiałowe, które dorównują lub przewyższają tradycyjne materiały produkcyjne. Szeroko stosowane w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, towary konsumpcyjne, medycyna i elektronika.
Komponenty do oprzyrządowania (maszyn i mocowań) są zaprojektowane w celu zapewnienia trwałości, precyzji i odporności na zużycie, co czyni je idealnymi do wielokrotnego użytku w procesach produkcyjnych. Szeroko stosowane w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika użytkowa i produkcja przemysłowa.
Zintegrowana z ideaMaker, drukarka DF2+ wykorzystuje technologię RFID do weryfikacji typów żywic i automatycznego stosowania zoptymalizowanych ustawień dla drukowania, mycia i utwardzania. Zapewnia to spójny przebieg pracy i powtarzalne wyniki drukowania w różnych partiach.
Komponenty optyczne klasy przemysłowej obejmują pierwsze chipy DMD klasy przemysłowej od Texas Instruments, wysokoprzezroczystą folię HTF oraz szkło optyczne produkowane przez Schott Germany.
Są one stosowane w całym systemie projekcji ścieżki optycznej w celu zmniejszenia strat i wyeliminowania rozproszenia, zapewniając tym samym odwzorowanie wyraźnych warstw.
Technologia Air-Peel zastosowana między dnem kuwety na żywicę a wysoce przezroczystym szkłem zmniejsza siłę odklejania z 50 do 10 kilogramów, skutecznie pomagając w odklejaniu każdej warstwy i zapewniając optymalne wyniki drukowania.
ideaMaker dodał nowe funkcje zaprojektowane do użytku z drukarkami Raise3D DF2 i DF2+, aby skrócić krzywe uczenia się, zwiększyć możliwości projektowe i poprawić wskaźnik sukcesu druku DLP.
Wydajny 10,25-calowy ekran dotykowy umożliwia wprowadzanie natychmiastowych zmian w plikach bez konieczności powrotu do oprogramowania slicer.
Magic Layout umożliwia łatwą edycję układu wydruku i tworzenie duplikatów wydruków.
Oś Z posiada maksymalną nośność 200 kg, wysoką precyzję ruchu i brak przemieszczeń warstw. Zapewnia to stabilność podczas drukowania dużych części oraz podczas długotrwałego użytkowania.
Automatyczne uzupełnianie żywicy, ultradźwiękowe monitorowanie poziomu cieczy i wspomagane czyszczenie zbiornika żywicy w celu zminimalizowania kontaktu z nieutwardzoną żywicą.
System myjący DF Wash upraszcza proces usuwania rozpuszczalnika dzięki automatycznemu odprowadzaniu i łatwej w użyciu pompie automatycznej.
Raise3D DF2+ utrzymuje objętość i rozdzielczość modelu DF2, ale integruje potężniejszy silnik świetlny DLP (+70%), prędkość druku zwiększoną o 25% (100 mm/h vs 80 mm/h), rozszerzoną kompatybilność z żywicami technicznymi oraz zaawansowane zautomatyzowane funkcje zarządzania żywicą, przy jednoczesnym zachowaniu RFID i jakości optycznej klasy przemysłowej.
| Kategoria | Raise3D DF2+ |
|---|---|
| Technologia druku | Digital Light Processing (DLP) |
| Długość fali światła | 405 nm |
| Obszar roboczy (W×D×H) | 200 × 112 × 300 mm |
| Rozdzielczość XY | 2560 × 1440 pikseli |
| Wysokość warstwy | 50–200 µm |
| Maksymalna prędkość druku | 100 mm/h (prędkość szczytowa, warstwa 0,2 mm) |
| Średnia prędkość (warstwa 100 µm) | 50–60 mm/h |
| Nośność osi Z | 200 kg |
| Silnik świetlny | Projektor DLP klasy przemysłowej, +70% mocy vs DF2 |
| System optyczny | Chip TI DMD, folia HTF, szkło Schott Germany |
| Zarządzanie żywicą | Auto-uzupełnianie, ultradźwiękowe wykrywanie poziomu, czyszczenie wspomagane |
| RFID | Ciągłe śledzenie parametrów drukarki/mycia/utwardzania |
| Interfejs użytkownika | Pełnokolorowy ekran dotykowy 10,25″ |
| Łączność | Wi-Fi, LAN, USB |
| Oprogramowanie do slicingu | ideaMaker (zintegrowany RFID, magiczny układ, kontrola przed drukiem) |
| Wspierane materiały | Portfolio Raise3D + LOCTITE® 3D + Ultracur3D |
| Temperatura otoczenia pracy | 24–26 °C, wilgotność < 50% |
| Wymiary maszyny (W×D×H) | 450 × 400 × 730 mm |
| Waga maszyny | ~58 kg |
| Gwarancja | 1 rok standardowo |
| Cecha | DF2 | DF2+ |
|---|---|---|
| Maksymalna prędkość | 80 mm/h (warstwa 0,2 mm) | 100 mm/h (warstwa 0,2 mm) |
| Silnik świetlny | Standardowy silnik świetlny DLP | Silnik świetlny wzmocniony (+70%) |
| Kompatybilność żywic | Standardowe portfolio Raise3D | Portfolio rozszerzone o żywice techniczne i przemysłowe |
| Zarządzanie żywicą | Auto-uzupełnianie, wykrywanie poziomu | + czyszczenie wspomagane, poziom ultradźwiękowy |
| Oprogramowanie ideaMaker | Podstawowe wsparcie DLP | Magiczny układ, zaawansowana kontrola przed drukiem |
| Post-processing | Oddzielne mycie i utwardzanie | Widgety DF Wash/DF Cure ze zintegrowaną automatyzacją |
DF2+ stanowi ewolucję modelu DF2, oferując znaczące ulepszenia w zakresie szybkości, mocy silnika świetlnego, automatyzacji obsługi żywicy oraz kompatybilności materiałowej, przy zachowaniu tych samych wymiarów pola roboczego oraz jakości druku DLP. Wybór między DF2 a DF2+ zależy od wymaganego poziomu produktywności, rodzaju używanych materiałów oraz zapotrzebowania na automatyzację procesów drukowania, mycia i utwardzania.
Wszystkie produkty dostępne w magazynie zostaną dostarczone w średnim czasie 24/48 godzin.
Gwarancja włoska z dedykowanym wsparciem doradczym, skontaktuj się z nami!
