eSun PETG-ESD

eSUN PETG-ESD to antystatyczny filament FDM modyfikowany o trwałym działaniu, zaprojektowany w celu ochrony wrażliwych podzespołów elektronicznych, układów scalonych i ich opakowań przed wyładowaniami elektrostatycznymi. Dzięki kontrolowanej rezystancji powierzchniowej na poziomie 10⁹ Ω, ładunki statyczne rozpraszają się bezpiecznie, zamiast gromadzić się na wydrukowanym elemencie, co eliminuje ryzyko uszkodzeń ESD podczas obsługi lub montażu.

Materiał łączy w sobie sprawdzone zalety PETG — wytrzymałość, dobrą przyczepność międzywarstwową i gładką powierzchnię — z trwałymi właściwościami antystatycznymi i przeciwpyłowymi, co sprawia, że nadaje się zarówno do szybkiego prototypowania, jak i produkcji komponentów funkcjonalnych w środowiskach technicznych i przemysłowych. Obsługuje szybki druk (do 300 mm/s) i jest kompatybilny ze standardowymi ustawieniami PETG, co obniża próg wdrożenia nawet dla profesjonalnych użytkowników, którzy nie chcą kalibrować profilu druku od zera.

Główne cechy

• Trwała rezystancja powierzchniowa na poziomie 10⁹ Ω — niezawodna i długotrwała ochrona ESD
• Gładka i jednolita powierzchnia wydruku, idealna do zastosowań profesjonalnych
• Właściwości przeciwpyłowe: zmniejszają osiadanie cząsteczek na wydrukowanych elementach
• Obsługa szybkiego druku z prędkością do 300 mm/s
• Doskonała wytrzymałość i równowaga między sztywnością a odpornością mechaniczną
• Kompatybilny z dyszami 0.2, 0.4, 0.6 oraz 0.8 mm
• Niestabilny na promieniowanie UV i starzenie — należy wziąć to pod uwagę przy zastosowaniach zewnętrznych

Typowe zastosowania

• Pojemniki i obudowy ochronne dla komponentów elektronicznych i chipów
• Szablony i uchwyty montażowe do płytek drukowanych (PCB)
• Narzędzia i przyrządy do środowisk produkcji i naprawy elektroniki
• Opakowania dla układów scalonych i komponentów precyzyjnych
• Prototypy funkcjonalne wymagające certyfikowanej ochrony ESD

Dane techniczne

Właściwości fizyczne i elektryczne

Właściwości mechaniczne

Zalecane parametry druku

⚠️ Aby uzyskać najlepszą jakość druku, zaleca się włączenie wyrównywania szwu Z (Z-seam) i punktu startowego w slicerze, wyłączenie podnoszenia osi Z podczas ruchów jałowych oraz lekkie zmniejszenie prędkości druku. Dane mechaniczne uzyskano na próbkach wydrukowanych za pomocą drukarki Bambu P1S (dysza 0,4 mm) i oprogramowania OrcaSlicer 2.1.0 Beta.