Dysza mosiężna CreatBot 1,75 mm 0,4 mm - 1 szt.

• Wysokiej jakości dysza
• Nowoczesny zakład produkcyjny
• Tolerancja poniżej ± 0,01 mm

Dysze Premium

Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na efekt końcowy, niż mogłoby się wydawać. Posiadanie wysokiej jakości dyszy jest jak używanie naostrzonego ołówka – jest niezbędne do uzyskania wyjątkowych wydruków.

Wysoka jakość

Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z wysokiej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i wykańczane w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym. Każda dysza wytwarzana jest z tolerancją poniżej ± 0,01 mm. Oznacza to, że Twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście przekłada się na lepsze wydruki.

• Po tym procesie materiał poddawany jest czyszczeniu ultradźwiękowemu, a następnie ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchniowym.
• Dysza nabiera teraz kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja wynosi poniżej ± 0,01 mm.
• Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym etapem, ponieważ stanowi istotną część wyniku końcowego. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, będzie ona bardziej podatna na zatykanie. Dlatego kluczowe jest, aby dysza była bardzo gładka i czysta przed użyciem. Z każdej partii wybieranych jest kilka dysz i przecinanych na pół, aby upewnić się, że wszystkie specyfikacje są spełnione, a powierzchnia jest w idealnym stanie.
• Dysze są następnie sprawdzane po raz ostatni i pakowane indywidualnie w ochronne pudełko, gotowe do wysyłki.
• 0 = 0,20 mm
• 3 = 0,40 mm
• 4 = 0,60 mm
• 5 = 0,80 mm

Zalecenia

Aby uzyskać najlepsze rezultaty i optymalną jakość druku, zdecydowanie zalecamy ponowne wypoziomowanie platformy roboczej po każdej wymianie dyszy. Pamiętaj, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a platformą roboczą musi zostać wyregulowana.

Proces

Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyselekcjonowanego materiału wysokiej jakości. Kiedy materiał trafia do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna surowca, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie przychodzi czas na obróbkę materiału, innymi słowy, formowanie go w długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz; w wielu innych przypadkach (tańszych) proces ten musi być powtarzany wielokrotnie, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się tych samych wyników.