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Verdadera precisión DLP, impresiones más rápidas, flujo de trabajo trazable
La DF2+ utiliza tecnología DLP real, ofreciendo precisión, uniformidad y fiabilidad estándar en la industria. Con una velocidad de impresión de 100 mm/h, es ideal para la creación rápida de prototipos y la producción en pequeñas series, permitiendo múltiples iteraciones de diseño en el mismo día.
El amplio portafolio de resinas de la impresora DF2+ abre nuevas posibilidades adaptadas a aplicaciones específicas. Ya se trate de materiales de alto impacto, alta temperatura, ignífugos, ESD-Safe o biocompatibles, la DF2+ ofrece la flexibilidad necesaria para desarrollar resinas personalizadas y optimizar la impresión para su próxima innovación.
Fase 1: Preparación y corte (slicing)
Abra ideaMaker, el software de corte de Raise3D, y prepare su modelo 3D. Configure parámetros de impresión como la orientación automática, la compensación de contorno, el soporte hueco y automático, así como los ajustes de lavado y curado post-proceso.
Fase 2: Iniciar la impresión
Encienda la DF2+ y haga clic en "Imprimir". La impresora realizará primero una comprobación preliminar y, si no se detectan problemas, comenzará a imprimir de inmediato.
Fase 3: Post-procesamiento
Una vez completada la impresión, retire cuidadosamente el modelo de la placa y proceda a las fases de lavado y curado. La tecnología RFID garantiza que todos los datos se transfieran automáticamente sin necesidad de intervención humana.
Fase 4: Impresiones acabadas
Recupere fácilmente sus impresiones terminadas, listas para su uso o para un ensamblaje posterior.
Las resinas de Raise3D están especialmente formuladas para ofrecer un rendimiento excepcional en una variedad de aplicaciones. Diseñadas para funcionar perfectamente con las impresoras 3D de resina de Raise3D (DF2 y DF2+), estos materiales garantizan fiabilidad, consistencia y una calidad de impresión superior.
La compatibilidad de la impresora DF2+ con una amplia gama de resinas de terceros fomenta una mayor colaboración y flexibilidad gracias a su Open Materials Platform (OMP). En colaboración con fabricantes líderes de resinas de terceros como Henkel y Forward AM, los clientes tienen acceso a una selección más amplia de materiales, permitiéndoles elegir las resinas que mejor satisfagan sus requisitos de rendimiento.
Estos componentes funcionales para prototipado están diseñados para imitar las propiedades mecánicas, térmicas y químicas de los materiales de producción final. Ideales para iteraciones rápidas, pruebas de rendimiento y validación de diseños en diversas aplicaciones, como automoción, bienes de consumo, dispositivos médicos y fabricación industrial.
Estos componentes finales están diseñados para cumplir con altos estándares de rendimiento, ofreciendo durabilidad, precisión y propiedades de material que igualan o superan a los materiales de producción tradicionales. Ampliamente utilizados en sectores como la automoción, aeroespacial, bienes de consumo, medicina y electrónica.
Los componentes para plantillas y dispositivos de fijación están diseñados para garantizar durabilidad, precisión y resistencia al desgaste, haciéndolos ideales para un uso repetido en procesos productivos. Ampliamente utilizados en sectores como la automoción, aeroespacial, electrónica de consumo y fabricación industrial.
Integrada con ideaMaker, la DF2+ aprovecha la tecnología RFID para verificar los tipos de resina y aplicar automáticamente configuraciones optimizadas para la impresión, el lavado y el curado. Esto garantiza un flujo de trabajo consistente y resultados de impresión reproducibles entre lotes.
Los componentes ópticos de grado industrial incluyen los primeros chips DMD de nivel industrial de Texas Instruments, la película HTF de alta transparencia y vidrio óptico producido por Schott Alemania.
Se utilizan en todo el sistema de proyección del camino óptico para reducir las pérdidas y eliminar la dispersión, garantizando así la reproducción de capas nítidas.
La tecnología Air-Peel utilizada entre el fondo del tanque de resina y el vidrio altamente transparente reduce la fuerza de despegue de 50 a 10 kilogramos, ayudando eficazmente a desprender cada capa y garantizando resultados de impresión óptimos.
ideaMaker ha añadido nuevas funciones diseñadas para su uso con las impresoras DF2 y DF2+ de Raise3D, con el fin de reducir la curva de aprendizaje, ampliar las posibilidades de diseño y mejorar la tasa de éxito de la impresión DLP.
Una pantalla táctil de alto rendimiento de 10.25 pulgadas permite realizar cambios inmediatos en los archivos sin tener que volver al software de corte.
Magic Layout permite modificar fácilmente el diseño de impresión y crear duplicados.
El eje Z tiene una capacidad de carga máxima de 200 kg, con una alta precisión de movimiento y sin capas desplazadas. Esto garantiza estabilidad durante la impresión de piezas grandes y durante el uso prolongado.
Recarga automática de resina, monitoreo del nivel de líquido por ultrasonidos y limpieza asistida del tanque de resina para minimizar el contacto con la resina no curada.
El sistema de lavado DF Wash simplifica el proceso de eliminación de solvente gracias al drenaje automático y a una bomba automatizada fácil de usar.
La Raise3D DF2+ mantiene el volumen y la resolución del modelo DF2, pero integra un motor de luz DLP más potente (+70%), una velocidad de impresión aumentada en un 25% (100 mm/h vs 80 mm/h), compatibilidad extendida con resinas técnicas y funciones automatizadas avanzadas de gestión de resina, conservando al mismo tiempo el RFID y la calidad óptica de grado industrial.
| Categoría | Raise3D DF2+ |
|---|---|
| Tecnología de impresión | Digital Light Processing (DLP) |
| Longitud de onda de luz | 405 nm |
| Volumen de construcción (An×Pr×Al) | 200 × 112 × 300 mm |
| Resolución XY | 2560 × 1440 píxeles |
| Altura de capa | 50–200 µm |
| Velocidad máxima de impresión | 100 mm/h (velocidad punta, capa de 0,2 mm) |
| Velocidad media (capa de 100 µm) | 50–60 mm/h |
| Capacidad de carga del eje Z | 200 kg |
| Motor de luz | Proyector DLP de grado industrial, +70% de potencia vs DF2 |
| Sistema óptico | Chip DMD TI, película HTF, vidrio Schott Germany |
| Gestión de resina | Auto-relleno, detección de nivel ultrasónica, limpieza asistida |
| RFID | Seguimiento continuo de parámetros para impresora/lavado/curado |
| Interfaz de usuario | Pantalla táctil a todo color de 10.25″ |
| Conectividad | Wi-Fi, LAN, USB |
| Software de corte | ideaMaker (integración RFID, diseño mágico, inspección pre-impresión) |
| Materiales soportados | Portafolio Raise3D + LOCTITE® 3D + Ultracur3D |
| Temperatura ambiente operativa | 24–26 °C, humedad < 50% |
| Dimensiones de la máquina (An×Pr×Al) | 450 × 400 × 730 mm |
| Peso de la máquina | ~58 kg |
| Garantía | 1 año estándar |
| Característica | DF2 | DF2+ |
|---|---|---|
| Velocidad máxima | 80 mm/h (capa de 0,2 mm) | 100 mm/h (capa de 0,2 mm) |
| Motor de luz | Motor de luz DLP estándar | Motor de luz mejorado (+70%) |
| Compatibilidad de resinas | Portafolio estándar Raise3D | Portafolio extendido a resinas técnicas e industriales |
| Gestión de resina | Auto-alimentación, detección de nivel | + limpieza asistida, nivel ultrasónico |
| Software ideaMaker | Soporte DLP básico | Magic Layout, inspección previa a la impresión avanzada |
| Post-procesamiento | Lavado y curado separados | Widget DF Wash/DF Cure con automatizaciones integradas |
La DF2+ representa una evolución de la DF2 con mejoras significativas en velocidad, potencia del motor de luz, automatización de la gestión de resina y compatibilidad de materiales, manteniendo al mismo tiempo las mismas dimensiones del volumen de construcción y la calidad de impresión DLP. La elección entre DF2 y DF2+ depende del nivel de productividad requerido, del tipo de materiales a utilizar y de la necesidad de automatización en los procesos de impresión, lavado y curado.
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