eSUN PLA-Cast – Filamento para microfusión y fundición a la cera perdida (Lost-PLA)
eSUN PLA-Cast – Filamento para microfusión y fundición a la cera perdida (Lost-PLA)
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eSUN PLA-Cast – Filamento para Microfusión y Fundición a la Cera Perdida (Lost-PLA)
El filamento eSUN PLA-Cast es una solución avanzada desarrollada específicamente para aplicaciones de microfusión (investment casting / lost-PLA). Diseñado para garantizar un quemado limpio (descomposición térmica) con residuos de ceniza reducidos al mínimo, permite transformar fácilmente modelos impresos en 3D en componentes metálicos de alta precisión.
Combina la facilidad de impresión típica del PLA clásico con características químico-físicas óptimas para los procesos de fundición en metal, eliminando la necesidad de las tradicionales y laboriosas técnicas de tallado manual de la cera.
Características Principales
- Optimizado para Microfusión (Lost-PLA): Ideal para crear maestros/modelos que se cubrirán con yeso o material refractario y se evacuarán en horno sin deformar el molde.
- Maestro de Quemado Limpio: Se quema dejando muy pocos residuos de ceniza, evitando defectos, porosidad o impurezas en las piezas de metal fundido.
- Reproducción Excepcional de Detalles: Perfecto para geometrías complejas, filigranas, texturas finas y detalles de alta resolución.
- Fácil de Imprimir: Utiliza los ajustes estándar de los filamentos PLA (buena adhesión de capas, ausencia de warping rígido, extrusión fluida).
- Alta Velocidad de Impresión: Admite velocidades de impresión elevadas (hasta 250 mm/s) con excelente estabilidad dimensional.
- Versatilidad de Uso: Adecuado para orfebrería, joyería, escultura artística, prototipado funcional en metal y pequeñas producciones.
Aplicaciones Típicas
- Joyería y Orfebrería: Modelos para anillos, colgantes y componentes de alta precisión.
- Arte y Escultura: Fundiciones artísticas en bronce, latón, plata o aluminio.
- Prototipado Industrial: Prototipos funcionales en metal listos para pruebas o muestreos.
- Componentes Personalizados: Producción rápida de piezas mecánicas únicas en pequeñas series.
Tabla de Especificaciones Técnicas
1. Propiedades Físicas y Térmicas
| Parámetro | Valor | Notas / Condiciones |
| Densidad | 1,24 g/cm³ | — |
| Índice de Fluidez (MFI) | 12 g/10 min | @ 190 °C / 2,16 kg |
| Temperatura de Deflexión Térmica (HDT) | 51,8 °C | ISO 75 |
| Temperatura de Transición Vítrea ($T_g$) | N/D / No especificada | — |
2. Propiedades Mecánicas
| Parámetro | Eje XY (Horizontal) | Eje Z (Vertical) | Unidad de Medida |
| Resistencia a la Tracción (Tensile Strength) | 57,77 | 25,00 | MPa |
| Elongación de Rotura (Elongation at Break) | 4,74 % | 3,05 % | % |
| Resistencia a la Flexión (Flexural Strength) | 87,90 | 50,70 | MPa |
| Módulo de Flexión (Flexural Modulus) | 2862,87 | 2507,74 | MPa |
| Resiliencia IZOD (Impact Strength) | 5,21 | 2,13 | kJ/m² |
3. Parámetros de Impresión Recomendados
| Parámetro | Valor Recomendado |
| Temperatura de Extrusor / Boquilla | 210 - 230 °C (410 - 446 °F) |
| Temperatura de Cama Caliente | 55 - 65 °C |
| Cama Caliente | Requerida |
| Ventilador de Enfriamiento | 100% |
| Velocidad de Impresión | < 250 mm/s (compatible con altas velocidades) |
| Secado (Drying) | No estrictamente necesario (recomendado si se expone a la humedad) |
Envío y Garantía
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