Tiefenlasergravur: Wie lässt sich die Tiefe der Lasergravur erhöhen?

Bei der Standardgravur entfernt der Laserstrahl Material, das bleibende Spuren hinterlässt. In diesem Fall liegt der Schnitt unterhalb der Oberfläche. Beim Tiefenätzen wird das Design durch die tiefe Entfernung (Ätzung) der umgebenden Oberfläche hervorgehoben . Der Prozess erfordert mehr Kraft, Tiefe und Zeit als der Standardprozess.

Eine Erweiterung der Tiefengravur ist die 3D-Lasergravur . Dabei variiert die Tiefe des Materialabtrags, was dem Design ein dreidimensionales Aussehen verleiht. Die 3D-Gravur ähnelt in ihrer Technik der Tiefengravur, verleiht dem Design jedoch eine zusätzliche Dimension, die seine visuelle Wirkung verstärkt.

Wie tief kann die Lasergravur gehen?

Die tiefe Lasergravur ist, wie der Name schon sagt, tiefer als die Standardgravur. Im Normalfall beträgt die Tiefe etwa 500 Mikrometer oder 0,5 mm. Allerdings gibt es für diese Tiefe keinen festen Standard.

Ebenso variiert das Ausmaß des tiefen Einschnitts. Dies hängt von den Fähigkeiten der Maschine und den spezifischen Designanforderungen ab. Typischerweise ist die Tiefe auf wenige Millimeter begrenzt . Es reicht aus, eine ästhetische Note zu verleihen und das Design geprägt erscheinen zu lassen.

Ist es möglich, tiefe Lasergravuren auf Metall anzufertigen?

Ja, Metalle eignen sich für die Tiefenlasergravur und wir sehen sie in verschiedenen Anwendungen oft mit tiefen Markierungen.

Für die Tiefengravur eignen sich besonders Edelmetalle wie Gold, Silber und Platin. Wir sehen seine Anwendungen im Schmuckbereich. Edelstahl kann auch tief geätzt werden, allerdings mit einer Einschränkung. Durch tiefes Ätzen kann die Oxidschicht beschädigt werden, was die Korrosionsgefahr erhöht. Das gleiche Problem tritt bei Eisen auf. Um dies zu vermeiden, sind nach der Gravur zusätzliche Schritte wie Verchromen oder Lackieren erforderlich.

Für die Tiefengravur von Metallteilen werden üblicherweise gepulste Faserlaser verwendet, die für ihre Leistung bekannt sind.

Wozu dient die Tiefenlasergravur?

Die Tiefenlasergravur wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen dauerhafte Markierungen erforderlich sind. Sehen wir uns seine Verwendung an:

Industrielle Markierung: Sie wird häufig zum Gravieren von Logos, Schriftzügen und Seriennummern auf Maschinenteilen verwendet. Das Verfahren stellt sicher, dass diese wichtigen Identifikatoren langlebig und verschleißfest sind.

Stempelplattengravur: Eine tiefe Gravur ist ideal für die Erstellung von Stempelplatten. Die durch die Gravur erreichte Tiefe hinterlässt klare und präzise Abdrücke auf den Stempeln.

Schmuckgravur: In der Schmuckindustrie verleiht die Tiefengravur komplizierten Designs oder Personalisierungen zu Stücken aus Edelmetallen. Dies ist die beste Möglichkeit, Schmuckstücken mit Namensinitialen zu versehen und sie zu etwas Besonderem zu machen.

Münzgravur: Münzen weisen oft detaillierte Designs und Texte auf; Um diesen Detaillierungsgrad zu erreichen, wird eine tiefe Lasergravur verwendet. Es ermöglicht präzise und komplizierte Muster, die für die Ästhetik und Authentizität von Münzen von entscheidender Bedeutung sind.

Wie macht man die Lasergravur tiefer?

Um eine tiefere Lasergravur zu erreichen, müssen wir verschiedene Maschinenparameter wie Geschwindigkeit, optische Leistung und Anzahl der Durchgänge feinabstimmen.

Optische Leistung

Macht ist der einflussreichste Faktor. Eine höhere optische Leistung ermöglicht eine tiefere Gravur in kürzerer Zeit. Für tiefe Lasergravurgravuren in Metall wird je nach Härte des zu gravierenden Metalls ein Faserlaser mit mindestens 20 W benötigt. Andere Materialien erfordern möglicherweise weniger Strom. Wenn der Laser zu wenig Leistung hat, kann er zwar immer noch die gewünschte Tiefe erreichen, der Prozess ist jedoch langsamer.

Geschwindigkeit

Auch die Bewegungsgeschwindigkeit des Laserkopfes über das Material ist entscheidend. Durch die Einstellung einer langsameren Geschwindigkeit kann der Laser mehr Zeit in jedem Bereich verbringen, was zu tieferen Schnitten führt. Allerdings muss darauf geachtet werden, die Drehzahl insbesondere bei Materialien wie Holz nicht zu niedrig einzustellen, um ein Verbrennen oder einen übermäßigen Materialabtrag zu vermeiden.

Anzahl der Durchgänge

Wenn Sie mit einer weniger leistungsstarken Lasermaschine arbeiten, aber eine größere Tiefe anstreben, können Sie die Anzahl der Durchgänge des Laserkopfes erhöhen, um eine größere Tiefe zu erreichen. Dieser Ansatz nimmt jedoch mehr Zeit in Anspruch, da mehr Wiederholungen im selben Bereich erforderlich sind.

Ausreichende Belüftung

Das Tiefenätzen erfordert längere Bearbeitungszeiten und den Abtrag von mehr Material, was zu einer längeren Rauchentwicklung führt. Darüber hinaus kann es während des Prozesses zu einer Erwärmung des Lasers und des Materials kommen.

Um eine kühle und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten, benötigen Sie eine wirksame Absauganlage mit Rauchabzug. Dadurch wird die Rauchentfernung sichergestellt und die Temperatur während des Ätzvorgangs reguliert.

Welche Tieflasergravurmaschine benötigen Sie?

In industriellen Umgebungen ist der Faserlaser die beliebteste Wahl für Tiefengravuren, aber auch Dioden- und CO2-Laser können die gleiche Aufgabe erfüllen.

Auch Hausbesitzer und Heimwerker sind auf der Suche nach Fasertechnologie in ihrem Tischlaser-Setup. Unter Berücksichtigung der Benutzeranforderungen hat xTool die Faserlasertechnologie in ein kompaktes Desktop-Graviergerät, xTool F1 Ultra , gepackt .

xTool F1 Ultra: Die beste Tiefengravurlösung für kleine Unternehmen

xTool F1 Ultra ist ein einzigartiger Dual-Lasergravierer, der weltweit der erste ist, der zwei leistungsstarke Lasermodule enthält: 20-W-Faserlaser und 20-W-Diodenlaser. Mit der Kombination können Sie nahezu jedes Material tief gravieren .

Mit einer 20-W-Diode können Holz, Leder, Gummi, Acryl und andere gängige Materialien graviert werden. Dank der 20-W-Faser ist er in der Lage, Kunststoffe und Metalle zu gravieren . Die Maschine ist auch in der Lage, dünne Bleche zu schneiden.

Wie sein Vorgänger nutzt auch der F1 Ultra die Galvo-Laser-Technologie , was ihn von der Konkurrenz unterscheidet. Eine Gravurgeschwindigkeit von 10.000 mm/s ist bei Desktop-Lasermaschinen nicht üblich.

F1 Ultra kann nicht nur flache Oberflächen gravieren, sondern unterstützt auch gekrümmte und zylindrische Oberflächen . Die Maschine ist mit einer Smart-Kamera ausgestattet, die nicht nur eine Vorschau des Arbeitsbereichs liefert, sondern auch den Fokus anhand des Materialprofils anpasst. Die zylindrische Gravurfunktion kann mit dem Rotationsaufsatz von xTool, dem RA2 Pro, genutzt werden.

Was den Arbeitsbereich angeht, ist der F1 Ultra eine Klasse für sich. Es ist der größte Galvo-Lasergravierer mit oder ohne Förderband. Der grundlegende Arbeitsraum beträgt 220 x 220 mm, mit einer Erweiterung auf bis zu 220 x 500 mm.

Mit F1 ist das Erstellen tieferer Gravuren ein Kinderspiel. Positionieren Sie das Material, das Kamerasystem erkennt seine Dicke und fokussiert den Laser. Sie müssen das zu gravierende Design nur per Drag & Drop verschieben. Darüber hinaus verfügt das Gerät über ein Bedienfeld und 7 GB Speicherplatz im Inneren. Sie können Designs speichern und die Gravur später bearbeiten, ohne eine Verbindung zu einem Computer herzustellen .

Für die Verwendung des xTool F1 Ultra ist keine Sicherheitsausrüstung erforderlich. Die Maschine ist bereits geschlossen und verfügt oben über eine Filterabdeckung , um das Austreten unsichtbarer Laserstrahlen zu verhindern. Dann sorgt eine Rauchabzugsanlage dafür, dass die Gase schnell entweichen.

Abschluss

Die Tiefengravur ist eine Schlüsseltechnik, um mechanischen Teilen deutliche dauerhafte Markierungen hinzuzufügen oder maßgeschneiderte Artikel herzustellen. Es bietet hervorragende Ergebnisse, erfordert jedoch mehr Kraft und Geduld als das Standardgravurverfahren. Denken Sie daran, dass der Erfolg bei tiefen Schnitten von der effektiven Steuerung von Leistung, Geschwindigkeit und Belüftung abhängt.