Recenzja Anycubic Kobra Max
Anycubic ogłosi pięć nowych drukarek 3D w drugim kwartale 2022 roku. Jedną z nich jest Anycubic Kobra Max. Ta ogromna drukarka 3D zasługuje na swoją nazwę, oferując pole robocze o wymiarach 15,75 x 15,75 x 17,72 cala (400 mm × 400 mm × 450 mm). Oprócz swoich rozmiarów, drukarka ta posiada kilka specjalnych funkcji. Na przykład, podobnie jak w poprzednim modelu Vyper, do automatycznego poziomowania stołu wykorzystywany jest czujnik tensometryczny.
Nasze testy pokazują, że Kobra Max jest w stanie zapewnić rozsądną prędkość druku przy zachowaniu odpowiedniej jakości, pod warunkiem dostosowania pewnych ustawień do konkretnego zadania. Jednak w tej cenie to nie tylko rozmiar robi wrażenie. Ze względu na swoje wymiary, pobór energii również jest stosunkowo wysoki.
Przynajmniej pod względem gabarytów, Anycubic Kobra Max jest bezpośrednim następcą modelu Chiron, podczas gdy sama technologia opiera się na nowszym modelu Anycubic Vyper. W kategorii wielkoformatowych drukarek 3D pojawił się zatem nowy gracz z najnowszymi rozwiązaniami technicznymi.
Specyfikacja
Nietrudno wskazać Vypera jako poprzednika modelu Kobra Max i poza korektami wynikającymi z różnic w rozmiarach, wprowadzono niewiele zmian w podstawowej konstrukcji drukarki. Jednak platformę roboczą ze stali sprężynowej z powłoką PEI zastąpiono szklaną płytą z powłoką z węglika krzemu.
| Anycubic Kobra Max | |
|---|---|
| Podstawowa technologia | FDM, FFF |
| Maksymalny obszar druku 3D | 400 mm × 400 mm × 450 mm ≅ 72 l |
| Wymiary bez kabla zasilającego | 80 cm × 83 cm × 72 cm |
| Kinematyka | Kalibracja XYZ w układzie Prusa/Mendel |
| Ekstruder | Ekstruder typu Bowden z podwójnym napędem i hotendem Volcano |
| Mikrokontroler płyty głównej | Płyta Trigorilla Pro A V1.0.4, układ HDSC hc32f460 |
| Oprogramowanie układowe (w testowanym egzemplarzu) | Anycubic Kobra Firmware (pochodna Marlina), kompatybilne z G-Code |
| Sterownik silników krokowych | Sterownik z interpolacją 1/256 kroku, z lutowanymi pinami |
| Złącza | micro SD, USB Typ B |
| Kontroler | Wewnętrzny ekran dotykowy (podłączony przez USB) |
| Zasilacz | Wewnętrzny zasilacz 110 V - 240 V na 24 V |
| Strona producenta | Anycubic |
Ta duża drukarka 3D dostarczana jest w odpowiednio dużym kartonie. Zawiera wszystkie niezbędne narzędzia do montażu oraz kilka części zapasowych. Choć Kobra Max nie została rozłożona na drobne elementy, na montaż warto poświęcić nieco czasu. Ze względu na gabaryty urządzenia, prawie każda część jest dość masywna; na montaż i wstępną konfigurację należy przeznaczyć około godziny. Ponieważ rama jest przykręcona do podstawy, posiada dwa stabilizatory wahadłowe. Aby uniknąć skręcenia konstrukcji, niezwykle ważne jest, aby upewnić się, że stabilizatory te są poluzowane przed ostatecznym dokręceniem śrub montażowych. Pozostaje kilka kwestii dotyczących prowadzenia kabli, ponieważ instrukcja montażu Anycubic nie jest jeszcze zbyt precyzyjna. Nawet przy jasnych wskazówkach, która wtyczka pasuje do którego gniazda, nasz zestaw testowy sprawiał dość chaotyczne wrażenie.
Złożona drukarka waży znacznie ponad 20 kg, więc miejsce jej ustawienia warto zaplanować przed montażem. Ze względu na rozmiary Kobra Max, przenoszenie urządzenia nawet na niewielkie odległości nie jest łatwe, tym bardziej że drukarka o szerokości ponad 75 cm może mieć trudności z przejściem przez standardową futrynę drzwiową.
Choć pod płytami osłonowymi wygląda to całkiem porządnie, drukarka ta nie ma przemyślanego systemu prowadzenia kabli do głowicy drukującej i napędu osi X. Dwie wiązki przewodów zwisają swobodnie po obu stronach Kobra Max, a wiązka prowadząca do stołu roboczego wydaje się zbyt krótka. Co więcej, podczas pracy w tylnej części stołu roboczego kable nie mają wystarczającego luzu, co przy ruchu może prowadzić do ich uszkodzenia z biegiem czasu. Nie ma również kanałów dla kabli łączących się z ekranem dotykowym. Podsumowując, oczekiwalibyśmy lepszego prowadzenia wszystkich kabli wychodzących z podstawy urządzenia.
Płyta główna
Płyta główna Anycubic Trigorilla Pro A V1.0.4 oferuje minimalne możliwości łączności. Opcje rozbudowy dla entuzjastów majsterkowania po prostu nie zostały przewidziane. Nie da się dokładnie określić, jakie sterowniki silników krokowych kryją się pod zintegrowanym systemem chłodzenia.
Mikrokontrolerem jest HDSC hc32f460. Jego 32-bitowy układ z procesorem Cortex-M4 taktowany zegarem 200 MHz zapewnia dużą moc obliczeniową. Aby uniknąć przeciążenia komponentów płyty systemowej Trigorilla – stół grzewczy wymaga dużego natężenia prądu – Kobra Max posiada oddzielny zewnętrzny moduł zasilania.
Konstrukcja
Dwa stabilizatory wahadłowe zapewniają niezbędną stabilność tego urządzenia. Jak to często bywa w obecnych drukarkach 3D, części ruchome poruszają się po aluminiowych profilach typu V-slot przy użyciu rolek typu D. Ta dość sztywno skonfigurowana konstrukcja pokazuje swoje ograniczenia, wynikające z długości niektórych profili. Choć w podstawie użyto solidnych profili 40 mm x 40 mm, aluminiowy profil 2020 (20 mm) dla głowicy drukującej wydaje się niepokojąco elastyczny.
Stół roboczy natomiast wydaje się wyjątkowo dobrze ustabilizowany. Łącznie 12 rolek typu D porusza się po dwóch szynach profilowanych. Jedynym problemem była konieczność regulacji, aby zapewnić płynny ruch rolek. W naszym teście najpierw wyrównano stały rząd po prawej stronie za pomocą mimośrodowych nakrętek, a następnie lewy. Wyzwaniem jest tu spora rozszerzalność cieplna stołu. Nawet teoretycznie, duży aluminiowy stół, do którego przymocowano szkło karborundowe, rozszerzy się o prawie milimetr po podgrzaniu do 60 °C. W ciągu dziesięciu dni testów musieliśmy kilka razy korygować ustawienia.
Oś Z jest napędzana przez dwa silniki i śruby pociągowe zsynchronizowane za pomocą paska zębatego. Zastosowanie sprężyn dociskowych na nakrętkach T-8 zapewnia pracę wolną od luzów.
Sterowanie drukarką
Anycubic Kobra Max jest obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego lub przez USB z wykorzystaniem aplikacji takich jak Pronterface. Menu na ekranie dotykowym jest przejrzyste. Wartości liczbowe można wprowadzać za pomocą przycisków +/- lub pola tekstowego. Jednak mimo czytelnego układu, menu nie oferuje wielu zaawansowanych opcji poza standardowymi funkcjami: poziomowaniem stołu, podgrzewaniem i zmianą filamentu. W trakcie drukowania można dostosować jedynie prędkość druku, temperaturę, obroty wentylatora oraz podświetlenie LED głowicy.
Brakuje inteligentnego narzędzia do ustawiania przesunięcia osi Z (Z-offset) oraz możliwości zmiany mnożnika ekstruzji. Działa to tylko po podłączeniu do komputera.
Wydajność
Stół roboczy
Stół drukarki pokryty węglikiem krzemu nie jest jako taki idealnie wypoziomowany, ale jakość przyczepności jest dobra po zakończeniu procesu automatycznego poziomowania stołu i wprowadzeniu korekt przesunięcia osi Z. Szkło karborundowe jest tu zamocowane za pomocą sześciu zacisków do aluminiowej płyty z elementem grzewczym. Dodatkowo stół roboczy posiada cienką izolację termiczną od spodu.
Stół drukarki jest ogrzewany przez zasilacz 24 V DC i pobiera do 400 W. Jednak ze względu na dużą powierzchnię nagrzewanie od około 20 °C (68 °F) do 60 °C (140 °F) zajmuje około pięciu minut. Oprogramowanie sprzętowe pozwala na osiągnięcie do 110 °C (230 °F), co utrudnia drukarce Anycubic Kobra Max przetwarzanie ABS. Obraz termiczny wykazuje spadek temperatury na marginesie około dwóch cali wokół krawędzi. Poza tym rozkład ciepła na tym dużym stole roboczym wydaje się stosunkowo równomierny. Nie stwierdziliśmy jednak żadnego pogorszenia przyczepności wzdłuż krawędzi. Jest bardzo prawdopodobne, że różnica temperatur, zmierzona przez Flir One Pro, jest mniejsza niż rzeczywista różnica temperatur, ponieważ emisyjność powierzchni nie została zmierzona na fartuchu.
Hotend i ekstruder
Ekstruder typu BMG oraz hotend Volcano wykonują świetną robotę w drukarce Anycubic Kobra Max. Rurki PTFE o długości około 45 cm (półtorej stopy), które dostarczają filament do urządzenia, są ledwo zauważalne w naszych wynikach drukowania. Jak to dość typowe dla ekstruderów z podwójną przekładnią, przy każdej retrakcji słychać świst. Głowica drukująca i ogólna konstrukcja tego modelu nie różnią się znacząco od modelu Anycubic Viper i tutaj również zastosowano dość niezwykły proces automatycznego poziomowania stołu. Gdy dysza głowicy drukującej opuszcza się na poszczególne punkty styku, czujnik wagowy (load cell) określa czas. To, co jednak rzuca się w oczy w modelu Kobra, to niewielkie odchylenie od określonych parametrów. Wynika to z dość dużej elastyczności osi X i stołu roboczego. Ta elastyczność osi X jest mniej wyraźna na krawędziach stołu, a największa w jego środku. Skutkuje to odkształceniem w kształcie siodła wykrytym przez czujnik ABL. Nie zidentyfikowaliśmy jednak żadnych problemów w naszym dość krótkim okresie testowym, poza niewielką nadmiarową i niedostateczną ekstruzją w odpowiednich obszarach pierwszej warstwy. Głowica drukująca jest również wyposażona w małe światło LED oraz dwa wentylatory promieniowe, które są umieszczone obok hotendu i czujnika wagowego.
Klon BMG może zapewnić wysoki przepływ w teście ekstruzji. Dopiero przy wymaganych 20 mm³/s (około ¾ in3/s) przepływ filamentu zostaje przerwany. Daje to obliczoną maksymalną prędkość druku około 180 mm/s (nieco ponad 7 cali/s) przy szerokości ścieżki 0,044 mm (44 μm) i wysokości warstwy 0,2 mm (200 μm).
Jednak podczas drukowania przeciwciśnienie w dyszy wzrasta. Pierwsze prawdziwe problemy stają się widoczne w naszym scenariuszu testowym przy prędkościach powyżej 140 mm/s (5½ cala/s). Przy prędkości druku 150 mm/s (5,9 cala/s) pojawiają się pierwsze dziury w wydruku testowym. Biorąc pod uwagę potencjalne wymiary wydruków z drukarki Anycubic Kobra Max, wyższe prędkości druku wydają się dość pożądane. Alternatywnym podejściem do uzyskania wyższych prędkości druku byłoby zastosowanie większej dyszy. Zwłaszcza w przypadku dużych obiektów, użycie dysz 0,6 mm lub 0,8 mm mogłoby zaoszczędzić dużo czasu. Anycubic dostarcza tylko jedną dyszę Volcano 0,4 mm.
Jakość druku
Karta micro-SD dostarczona z naszym urządzeniem testowym zawiera profil Cura, którego użyliśmy bez zmian do naszych procedur testowych jakości druku referencyjnego. Anycubic zaleca stosowanie stosunkowo wysokich prędkości druku do 80 mm/s (3,15 cala/s).
Solidne rezultaty tworzą korzystne wrażenie na temat zdolności urządzenia do drukowania nawisów. Nawet pod kątem 70° nie ma widocznych problemów. Pojawiają się pewne oznaki nitkowania (stringing) i drobnych grudek, ale są one bardzo ograniczone. Nawet pomiędzy cienkimi ściankami i w szczelinach między małymi igłami plastikowe nitki są ledwo zauważalne. I wreszcie, wydrukowana bramka i pokrętło obrotowe okazały się ruchome, choć przełamanie małych nitek roztopionego plastiku na jednym z nich było dość trudne.
Jeśli chodzi o dokładność wymiarową, maksymalne zmierzone odchylenie wyniosło 0,08 mm (80 μm). Oznacza to, że ekstruder dostarcza mniej plastiku, niż zakładał slicer. Może to również wyjaśniać lekkie niedoszacowania w naszych pomiarach testowych. Przyczepność do stołu roboczego naszej próbki testowej była doskonała i żaden z rogów nie wykazywał śladów podnoszenia się lub odkształcania.
W praktyce ta duża drukarka 3D działa bez zarzutu i prawie nie ma się do czego przyczepić poza pomijalną niedostateczną ekstruzją. Profil druku Cura działa dobrze i pozwala na osiągnięcie bardzo dobrych poziomów wydajności pod względem jakości i prędkości druku.
Bezpieczeństwo
Mechanizm wyłączania w przypadku awarii temperatury w naszej jednostce testowej oraz zabezpieczenie przed przeciążeniem termicznym zadziałały dobrze w każdym przypadku. Drukarka wykrywa zarówno zwarte, jak i odłączone kable czujników i w razie potrzeby wyłącza odpowiednie elementy grzejne. Podczas sztucznego podgrzewania lub schładzania hotendu lub stołu roboczego, drukarka 3D również odcina zasilanie elementów grzejnych.
Gdyby nie hałaśliwy wentylator zasilacza 500 W, drukarka 3D mogłaby być bardzo cicha. Jednak system wentylacji sterowany zapotrzebowaniem zagłusza wszelkie inne hałasy generowane przez drukarkę 3D. Gdy ten wentylator nie pracuje, miernik poziomu dźwięku Voltcraft SL-10 wskazuje maksymalną głośność 48 dB(A) z odległości jednego metra (~3,3 stopy). Gdy tylko wentylator zasilacza zaczyna pracować, głośność wzrasta do około 57 dB(A). Ze względu na otwartą konstrukcję drukarki 3D, zapachy roztopionego plastiku rozpraszają się w pomieszczeniu.
Pobór energii
Pobór mocy drukarki Anycubic Kobra Max może być stosunkowo wysoki w porównaniu z mniejszymi urządzeniami, takimi jak Artillery Genius Pro. Zmierzyliśmy zużycie energii za pomocą miernika Voltcraft SEM 6000 podczas drukowania modelu 3DBenchy. Zapotrzebowanie na energię dla stołu podgrzewanego do 60 °C (140 °F) wynosi około 230 W po wstępnym rozgrzaniu. Ze względu na rozmiar stołu roboczego, utrata ciepła przez konwekcję jest dość wysoka. Aby zaoszczędzić energię, warto zmniejszyć prędkość wentylatora chłodzącego obiekt lub używać wentylatorów tylko wtedy, gdy jest to konieczne. Ponadto w przypadku wielu wydruków z PLA temperaturę stołu można obniżyć o 10 °C po wydrukowaniu pierwszej warstwy.
W kolejnym teście z wykorzystaniem tych ustawień oszczędzania energii, zużycie energii przez drukarkę Kobra Max spadło o aż 100 W i o prawie 200 W podczas około 4-minutowego okresu chłodzenia. Choć jakość dwóch wydruków 3DBenchy prawie się nie różni, zaproponowane ustawienia oszczędzania energii wymagają o 140 watogodzin mniej.
Werdykt
Ze względu na swoje wymiary drukarka 3D Anycubic Kobra Max z pewnością nie jest odpowiednia dla każdego. Jeśli chcesz w pełni wykorzystać możliwości tej drukarki 3D z polem roboczym o wymiarach 400 mm x 400 mm (16 cali na 16 cali), powinieneś dążyć do zdobycia solidnej wiedzy na temat drukarki 3D oraz ustawień oprogramowania typu slicer dostarczonego wraz z urządzeniem, ponieważ jest ich wiele i są one zróżnicowane. Drobne modyfikacje w profilu Cura mogą skrócić czas drukowania większych obiektów o całe dni. Należy również mieć świadomość, że wydruki wykorzystujące dużą objętość roboczą Anycubic Kobra Max mogą trwać kilka dni. Poza problemami, które mogą wynikać z rozmiarów urządzenia, nasze testy Anycubic Kobra Max były przekonujące. Pod względem jakości wyniki są zgodne z wieloma innymi drukarkami 3D.
Jeśli Twoje projekty wymagają dużej liczby części, możesz polegać na Anycubic Kobra Max. Nasze testy wykazały, że ta drukarka 3D działa konsekwentnie i zapewnia wysokiej jakości rezultaty.
Wysokie zużycie energii jest prawdopodobnie naszym największym zarzutem wobec tego urządzenia. Choć dzięki odpowiednim regulacjom profilu cięcia można zaoszczędzić nieco energii, mniejsze drukarki są ostatecznie właściwym wyborem w przypadku mniejszych części. Jeśli musisz drukować duże części szybciej, powinieneś rozważyć również inne rozmiary dysz. Dysza 0,4 mm zainstalowana w głowicy Volcano jest powszechnie uważana za odpowiedni wybór, jednak większe średnice otworu i szerokości ekstruzji mogą znacznie przyspieszyć drukowanie 3D, podczas gdy poziom szczegółowości często zmniejszy się tylko nieznacznie.
Cena i dostępność
Anycubic Kobra Max będzie dostępna w sprzedaży od końca maja.
https://www.instagram.com/3digital.tech/
