Piocreat G5 Ultra: la nuova G5 con importanti upgrade

Piocreat G5 Ultra: nowa G5 z istotnymi ulepszeniami

W zeszłym roku przyjrzeliśmy się drukarce Piocreat G5, która naszym zdaniem była pierwszą próbą przeniesienia druku z granulatu na biurko.

Firma Piocreat3D z siedzibą w Shenzhen zaprezentowała swoją najnowszą iterację z tej serii, nazwaną Piocreat G5 Ultra.

Przyjrzyjmy się, jak firma znacząco ulepszyła możliwości druku z granulatu w swojej nowej biurkowej maszynie.

G5 Ultra

Druk z granulatu, czyli Fused Granular Fabrication (FGF), od dawna jest podstawą druku przemysłowego ze względu na swoją opłacalność. Jednak jego dostępność dla hobbystów i prosumentów była ograniczona przez wysoki koszt systemów wytłaczania granulatu. Oryginalny model G5 uczynił druk z granulatu przystępnym cenowo, a nowy G5 Ultra sprawia, że jest on jeszcze lepszy.

Piocreat G5 Ultra: New G5 is Heavily Upgraded Pellet Machine
Piocreat G5 Ultra – lepsza, szybsza i teraz z oprogramowaniem Klipper. (Źródło zdjęcia: Piocreat3D)

G5 Ultra wciąż posiada zbliżony obszar roboczy do swojego poprzednika (500x500x400 mm), ale podwaja prędkość, w szczególności prędkość druku oraz szybkość depozycji materiału.

Podczas gdy pierwsza drukarka G5 była w stanie drukować z prędkością 100 mm/s, nowy G5 Ultra wytłacza stopiony plastik z dużą prędkością 260 mm/s. Jeśli chodzi o wydajność materiałową, G5 Ultra jest w stanie drukować imponujący 1 kg na godzinę.

Podawanie i wytłaczanie

Ekstruder nowej generacji (z segmentowanymi strefami termicznymi) może być wyposażony w dysze o średnicy od 0,4 mm do 3 mm, a urządzenie może drukować z granulatu o średnicy 2-5 mm. Cząsteczki są podawane do ekstrudera z 3-litrowego zasobnika, co zapewnia stały dopływ surowca niezbędny przy tak ogromnej szybkości depozycji. Głowica nagrzewa się do temperatury 400 °C, co umożliwia druk szerokiej gamy materiałów.

piocreat hotend
Hotend nowej generacji posiada segmentowane strefy termiczne dla lepszego roztapiania. (Źródło zdjęcia: Piocreat3D)

A co jeśli podczas pracy zabraknie materiału? Firma Piocreat przewidziała taką możliwość i opracowała nowy czujnik poziomu materiału. Czujnik wykrywa, gdy materiał się kończy, uruchamia alarm ostrzegawczy i powiadamia użytkowników o konieczności uzupełnienia zasobnika. Drukarka zachowuje w pamięci postęp przerwanej pracy i wznawia drukowanie dokładnie od miejsca, w którym zostało przerwane, po uzupełnieniu granulatu.

piocreat material sensor
Nie martw się więcej o brak granulatu dzięki czujnikowi materiału. (Źródło zdjęcia: Piocreat3D)

Kolejną aktualizacją w G5 Ultra jest oprogramowanie układowe (firmware). Podczas gdy oryginalny G5 bazował na systemie Marlin, G5 Ultra posiada wgrany system Klipper, co otwiera dostęp do wielu nowych funkcji, w tym możliwości przesyłania plików i monitorowania wydruków przez Wi-Fi.

Oprócz nowych funkcji, G5 Ultra zachowuje oczywiście szereg cech oryginalnej maszyny, w tym śruby pociągowe w osi Z z podwójnymi wspornikami, zamontowane na solidnej metalowej ramie, co zapewnia większą stabilność podczas druku.

Granulat – surowiec przyszłości

Widzieliśmy już, że G5 Ultra jest poważnym ulepszeniem oryginalnej maszyny.

Przypomnijmy krótko, dlaczego granulat jest przyszłością i dlaczego wszyscy powinniśmy jak najszybciej odejść od filamentu.

  • Koszt – Przede wszystkim cena granulatu jest znacznie niższa niż cena filamentów. W końcu filamenty powstają z granulatu i wymagają dodatkowej obróbki, aby uzyskać formę żyłki. Filamenty są droższe w magazynowaniu i transporcie, a wszystkie te dodatkowe procesy sumują się i ostatecznie obciążają portfel klienta. Granulat jest tańszy. To fakt.
  • Środowisko – Produkcja granulatu wymaga mniej energii, jest on łatwiejszy w transporcie masowym (co oznacza mniejszą emisję spalin) i nie jest dostarczany na zbędnych plastikowych szpulach. Ponadto na rynku dostępnych jest wiele rodzajów granulatu z recyklingu, a jeśli posiada się środki do rozdrabniania własnego plastiku, można nawet przetwarzać własne odpady na surowiec.

  • Różnorodność materiałów – Dzięki możliwości nagrzewania do 400 °C, drukarka 3D G5 Ultra Pellet doskonale radzi sobie z obróbką szerokiej gamy termoplastów i kompozytów. Ta elastyczność pozwala na eksperymentowanie z różnymi rodzajami granulatu, w tym PA-CF, PA-GF, PC-CF, PLA, rPLA, PETG-GF, ABS, PS, GPPS, PP-GF i nie tylko.

Piocreat zaleca stosowanie oryginalnych materiałów w celu uzyskania optymalnych właściwości tworzywa, co zapewnia lepszą wydajność wydrukowanych elementów i wyższą jakość.

Podsumowując, Piocreat 3D Ultra G5 pozwala na tańszy druk, jest bardziej przyjazny dla środowiska, a dzięki ogromnemu polu roboczemu i dużej szybkości przepływu, umożliwia bardzo szybkie drukowanie dużych obiektów. Czego chcieć więcej?

A jeśli G5 Ultra nie jest wystarczająco duży dla Twoich potrzeb w zakresie druku z granulatu, pamiętaj, aby sprawdzić Piocreat G12 z jego przemysłowym obszarem roboczym (1200 x 1000 x 1000 mm).

Powrót do blogu

CEO di 3Digital