Recenzja wycinarki i grawera laserowego FLUX Beamo

• Całkowicie zamknięta konstrukcja z wbudowanymi funkcjami bezpieczeństwa pokrywy jest idealna dla szkół i rodzin z dziećmi.
• W sytuacji awaryjnej grawer można natychmiast wyłączyć za pomocą jednego przełącznika.
• Dzięki Beamo proces twórczy jest uproszczony i bezproblemowy, składając się z zaledwie kilku prostych kroków.

• Do monitorowania stanu pracy, przesyłania plików lub aktualizacji ustawień można użyć aplikacji mobilnej Beam Go, która umożliwia natychmiastowe zdalne sterowanie.
• Oprócz USB i Ethernet, wycinarka laserowa obsługuje łączność Wi-Fi, co zapewnia płynny przepływ pracy niezależnie od lokalizacji.
• Dzięki kompaktowym wymiarom 615 x 445 x 177 mm i wadze poniżej 25 kg, Beamo idealnie pasuje do każdego projektu.

• Urządzenie wyposażone jest w wydajną pompę powietrza i wentylatory wyciągowe, które pomagają usuwać dym i opary oraz zapobiegają zapaleniu się materiału podczas cięcia i grawerowania.

Oprócz tego, praktyczne akcesoria tworzące cały ekosystem FLUX mogą ułatwić wykonywanie zadań i otworzyć nowe możliwości projektowe.

Rozpakowanie

FLUX Beamo jest dostarczany w jednym pudełku, które można łatwo przenosić. W środku znajdziesz samo urządzenie, w pełni owinięte folią ochronną i zawierające wszystko, co niezbędne do jego konfiguracji.

Przede wszystkim znajdziesz rurę odpowietrzającą do odprowadzania oparów procesowych z maszyny.

Pakiet zawiera instrukcję obsługi. Oprócz eleganckiej okładki, dostarcza ona wszystkich niezbędnych informacji na temat procesu instalacji, oprogramowania, materiałów, konserwacji i rozwiązywania problemów.

Oprócz wspomnianych elementów, Beamo jest dostarczany z głowicami do grawerowania i cięcia laserowego, kablem zasilającym, zestawem narzędzi i kilkoma częściami zamiennymi do wygodnego, długotrwałego użytkowania.

Konstrukcja i przygotowanie

Grawer jest wyposażony we wstępnie ustawione lustra laserowe i jest gotowy do niemal natychmiastowego użycia po wyjęciu z pudełka.

Jeśli chodzi o sam laser, tuba laserowa jest wyposażona w system chłodzenia wodnego i pompę powietrza, co zapewnia jakość jej pracy. Sprężone powietrze wydostaje się z dyszy lasera i oczyszcza cięcie z dymu i resztek, co gwarantuje lepsze rezultaty.

Upewnij się, że w zbiorniku urządzenia znajduje się wystarczająca ilość wody destylowanej. W przeciwnym razie warto dodać jej trochę, aby poprawić chłodzenie.

Jak już wspomnieliśmy w poprzedniej sekcji, maszyna zaprojektowana jest ze specjalnym wyłącznikiem, który nie pozwoli na włączenie lasera przy otwartej pokrywie. Dzięki tej funkcji do pracy z wycinarką laserową nie są potrzebne okulary ochronne.

Powierzchnia robocza dostępna dla Beamo wynosi 300 x 210 x 45 mm, co odpowiada w przybliżeniu formatowi A4. Nie jest zbyt duża, ale generalnie wystarcza do projektów o małej i średniej skali.

Na dnie komory roboczej znajduje się siatka o strukturze plastra miodu do umieszczenia obrabianego elementu. Można ją łatwo wyjąć w celu wyczyszczenia. Spód można również zdjąć, jeśli zdecydujesz się zainstalować moduł obrotowy, który opiszemy później.

System kontroli ruchu maszyny składa się z prowadnicy liniowej dla osi X oraz solidnych prętów gładkich dla osi Y.

Jeśli chodzi o system paskowy, ma on pewne drobne wady i jest ogólnie słabszy niż rozwiązania stosowane w nowoczesnych drukarkach 3D.

Laser musi być ustawiony na odpowiednią ostrość na obrabianym elemencie. Procedura jest dość prosta i bezpośrednia. Należy odchylić ramię ogniskujące (pokazane na zdjęciu), poluzować pierścień ostrości, przesunąć mechanizm w górę i w dół, aż do znalezienia właściwej pozycji, a następnie ponownie dokręcić pierścień ostrości.

Z tyłu znajduje się kilka portów łączności oraz duży wentylator z wyciągiem 120 mm do usuwania dymu podczas procesu cięcia i grawerowania laserowego.

Oprogramowanie i konfiguracja

Zanim zaczniesz korzystać z grawera laserowego FLUX Beamo, musisz go skonfigurować. Jest to bardzo prosta procedura, którą można wykonać za pomocą wbudowanego kolorowego ekranu dotykowego z prostym i przejrzystym interfejsem użytkownika.

Maszyna obsługuje łączność USB, Ethernet i Wi-Fi. Dodatkowo aplikacja mobilna Beam Go na iOS i Androida pozwala na zdalne sterowanie urządzeniem Beamo.

Urządzenie jest zasilane przez oprogramowanie Beam Studio opracowane przez FLUX. Jest ono używane do tworzenia projektów laserowych z różnymi opcjami projektowania.

Program jest bardzo przejrzysty i łatwy do opanowania. Wśród innych przyjaznych dla użytkownika funkcji, oferuje dużą liczbę ustawień wstępnych dla różnych materiałów.

Zestaw narzędzi zawiera podstawowe kształty do projektowania prostych części. Poza tym można importować formaty wektorowe, takie jak SVG lub DXF.

Projekty można organizować na różnych warstwach z przypisanymi indywidualnymi parametrami. Ponadto można również regulować kolejność, w jakiej przetwarzany jest projekt. Na przykład, czasami możesz chcieć rozpocząć od grawerowania, a następnie przejść do cięcia części.

W tym trybie głowica lasera porusza się ciasnym meandrowym wzorem, a sam laser szybko włącza się i wyłącza, aby oznaczyć tylko określone obszary. Aby poprawić jakość obrazów w skali szarości tworzonych przez Beamo (na przykład plików JPG), można modulować moc lasera.

Kolejną świetną funkcją oferowaną przez urządzenie jest wbudowana kamera HD do skanowania obszaru roboczego. Umożliwia ona precyzyjne wyrównanie i umieszczenie elementów w celu uzyskania dokładniejszych rezultatów.

Gdy projekt zostanie załadowany do Beamo, zostanie zapisany w pamięci wewnętrznej urządzenia. Zawsze możesz wybrać jedną z poprzednich prac, a także dostosować moc i prędkość lasera.

Zobaczmy jednak, jak Beamo radzi sobie z osiąganiem rezultatów, zwłaszcza w cięciu laserowym.

Cięcie i grawerowanie
Jeśli masz doświadczenie tylko z diodowymi grawerami laserowymi, z pewnością będziesz zadowolony z wydajności Beamo. Aby poznać mocne i słabe strony urządzenia, przeprowadzimy kilka testów cięcia laserowego na materiałach o różnych właściwościach.

Gotowy wzór do zaprezentowanych testów można znaleźć w menu Beam Studio. Aby go znaleźć, wybierz „Plik” – „Przykłady” – „Test cięcia materiału”. Każdy prostokąt na schemacie odpowiada określonej mocy lasera (procentowo w stosunku do maksymalnej mocy 30 W) oraz prędkości cięcia w mm/s.

Sklejka topolowa o grubości 4 mm, bardziej miękka i powszechnie stosowana do różnych projektów designerskich, tnie się idealnie nawet przy dużych prędkościach i w jednym przejściu.

W przypadku sklejki o grubości 8 mm urządzenie potrzebuje dwóch przejść, aby bez problemu przeciąć wzór.

Drewno balsa, zazwyczaj preferowane przez modelarzy lotniczych, tnie się bez problemów przy grubości 4 mm.

Nawet przy 10 mm wynik z tym materiałem jest dość czysty i równomierny. Zaleca się jednak wcześniejsze znalezienie odpowiednich parametrów, ponieważ maksymalna moc lasera może czasami powodować przypalenia zamiast cięcia.

Według praktycznego doświadczenia, wyższa prędkość jest zazwyczaj najlepszym wyborem dla uzyskania jakości, podobnie jak dwa przejścia zamiast jednego.

Ponadto, jeśli chcesz ciąć grubszy materiał, ustaw ostrość lasera nieco poniżej powierzchni, bliżej środka grubości. Doprowadzi to do bardziej równomiernej gęstości energii podczas cięcia.

Pomimo wcześniejszych sukcesów, laser o mocy 30 W zaczyna mieć pewne trudności w przypadku twardszego drewna. Ze sklejką brzozową o grubości 2,5 i 4 mm nie ma problemów przy niskich prędkościach.

Jednak element o grubości 6,5 mm wydaje się zbyt duży dla tego urządzenia, nawet przy wielokrotnych przejściach. Drewno jest bardziej przypalone niż przecięte.

Jeśli chodzi o karton, nie ma żadnych problemów.

To samo dotyczy filcu o grubości 4 mm.

Ponadto maszyna dobrze radzi sobie z płytą piankową Depron o grubości 6 mm przy większych prędkościach i zmniejszonej mocy lasera.

Fantastyczną rzeczą w laserach CO2 jest to, że są one w stanie pracować z materiałami przezroczystymi, takimi jak ten przezroczysty akryl. Dzięki wysokiej długości fali 10600 nm, rzeczy przezroczyste w spektrum widzialnym nie są przezroczyste dla laserów CO2. Są one w stanie w pełni oddziaływać z takimi materiałami, dzięki czemu mogą być używane do cięcia i grawerowania laserowego, ale głównie przy wolniejszej prędkości lub większej liczbie przejść. Im cieńszy element, tym lepiej.

Jeśli chodzi o grawerowanie, nie znaleziono tutaj żadnych problemów.

Na koniec porozmawiajmy o szkle. Zwykłe niebieskie lasery diodowe po prostu nie mogą z nim pracować. Jeśli chodzi o Beamo, nie jest on w stanie ciąć szkła tak, jak niektóre mocniejsze lasery, ale grawerowanie własnego wzoru powinno być łatwe dla tego urządzenia. Laser tworzy mikropęknięcia w wyznaczonym punkcie, co pozwala na ich matowienie. Może to być przydatne do personalizacji ekspozytorów i szklanych przedmiotów, zwłaszcza jeśli posiadasz przystawkę obrotową.

Ogólnie rzecz biorąc, FLUX Beamo wykazuje dobre wyniki w cięciu laserowym, chociaż maszyna ma kilka drobnych problemów, jeśli chodzi o bardzo grube i gęste materiały. Poza tym urządzenie wykazało swoje wystarczająco potężne możliwości do wielu zastosowań dekoracyjnych.

Dodatki
Oprócz dedykowanego oprogramowania, FLUX oferuje moduły dodatkowe do Beamo, aby poprawić jakość pracy z cięciem i grawerowaniem laserowym w bardziej przemyślany i wygodny sposób.

Moduł obrotowy

Dzięki rozszerzeniu obrotowemu można bez problemu grawerować na obiektach cylindrycznych, takich jak termosy, kubki, długopisy, butelki wina, szklanki i inne.

Moduł automatycznego ustawiania ostrości

Ten dodatek nie tylko automatycznie ustawia ostrość lasera w zależności od projektu, ale także pozwala na regulację pozycji ostrości podczas przejść cięcia w celu głębszej penetracji. Zwiększa to znacząco wydajność cięcia w przypadku grubszych materiałów.

Dodatkowy moduł lasera diodowego

Następująca hybrydowa przystawka laserowa umożliwia szybsze cięcie i głębszą penetrację, co jest szczególnie ważne podczas pracy z materiałami takimi jak stal.

System filtracji powietrza Beam Air

Szczególną uwagę należy zwrócić na oczyszczacz powietrza FLUX Beam, który z pewnością może się przydać, jeśli zdecydujesz się utrzymać swoje miejsce pracy w czystości i „przyjaznej atmosferze”.

Urządzenie stanowi 4-warstwowy system filtracji z mocnym odsysaniem powietrza, mający na celu zatrzymanie wszelkich szkodliwych cząstek i zapachów generowanych w komorze roboczej podczas pracy Beamo.

Beam Air składa się z filtra wstępnego, filtra średniej wydajności, filtra z węglem aktywnym oraz filtra HEPA H13. Dzięki silnikowi bezszczotkowemu i obniżonemu poziomowi hałasu gwarantuje dokładne oczyszczanie powietrza i ciche środowisko pracy.

Maszyna charakteryzuje się niewielkimi rozmiarami, praktycznymi kółkami ułatwiającymi transport oraz zaawansowaną kompatybilnością z innymi podobnymi urządzeniami. Opary są odprowadzane przez elastyczną rurę, która łączy grawer laserowy z wyciągiem.

Co więcej, połączenie Beam Air z Beamo za pomocą kabla USB-B zapewnia, że urządzenie włączy się automatycznie po rozpoczęciu cięcia laserowego i wyłączy po jego zakończeniu.

Zastosowania
FLUX Beamo to idealne narzędzie do szerokiego zakresu zastosowań kreatywnych, w tym personalizacji, prototypowania, projektowania, modelarstwa, rękodzieła, edukacji itp.

Od hobby do biznesu

Wiele osób dzieli się swoimi historiami sukcesu na oficjalnej stronie FLUX. Wielu z nich udało się przekształcić kreatywne hobby w główne źródło dochodu. Jak pokazuje praktyka, przy odrobinie umiejętności i Beamo możesz wyrazić swoją kreatywność na każdy możliwy sposób.

Ręcznie robione akcesoria i więcej
Jako podróżująca artystka z Manchesteru, Natasha Stoppel przez lata odkrywała świat. Przekazuje swoje wrażenia i opowiada historie ze swoich przygód w formie unikalnych akcesoriów wykonanych za pomocą grawera laserowego Beamo.

Natasha łączy cechy różnych kultur ze swoim osobistym stylem, tworząc unikalne, żywe i emocjonalne dzieła sztuki.

Oprócz akcesoriów i małych zabawek, artystka tworzy złożone obrazy, w których każdy szczegół jest starannie wycięty laserem 30 W.

Do swoich zapierających dech w piersiach prac Natasha preferuje głównie drewno, które wygląda idealnie gładko po obróbce za pomocą FLUX Beamo.

Eleganckie wycinanie papieru

Half-Goatee to tajwański zespół specjalizujący się w projektowaniu książek typu pop-up, kartek i innych produktów papierowych. Do prototypowania klienci używają Beamo, aby skrócić czas tworzenia nowych produktów i cenią maszynę za jej nieskończone możliwości precyzyjnego wycinania papieru.

Innowacja w modzie
Projektantka mody i inżynier Anouk Wipprecht obecnie pracuje nad projektem Pangolin Scales. Łączy grawerowanie laserowe, druk 3D i interfejs mózg-komputer, aby stworzyć koszulę, która może odzwierciedlać emocje, odczytując je z mózgu osoby.

Na przykład, emituje ciepły fiolet, gdy użytkownik myśli, i rozszerza skrzydła z niebieskim blaskiem, gdy wykrywa intensywne uczucia.

Prawdziwym wyzwaniem jest zintegrowanie różnych elementów mody i technologii, ale grawerowanie laserowe jest potężnym narzędziem do tworzenia innowacyjnych i jednocześnie zaskakujących projektów.

Dekoracja butelki wina
Dzięki Beamo łatwo zaskoczyć przyjaciół wyjątkowym prezentem. Na przykład, przystawka obrotowa pozwala na grawerowanie na kształtach cylindrycznych. Declan Chang pokazał, jak dodać świąteczny wygląd zwykłej butelce wina za pomocą grawera laserowego.

Beam Studio zostało użyte do edycji początkowego obrazu.

Następnie wbudowana kamera pomogła użytkownikowi wyśrodkować przyszły grawer.

Wykonanie pracy zajęło tylko dziesięć minut.

Aby wygląd był jeszcze piękniejszy, Declan Cheng postanowił dodać mały kryształ. Wystarczył zwykły klej.

Oczywiście możesz pójść o krok dalej i spersonalizować swój prezent za pomocą specjalnego logo. Papier nie stanowi dla Beamo żadnego problemu.

W ten sposób możesz jednocześnie okazać swoje uczucia i pokazać kreatywną duszę.