La tecnología de Meltio

Deposición láser de metal

LMD es un proceso de Deposición de Energía Dirigida (DED, por sus siglas en inglés) que funciona apilando con precisión cordones de soldadura uno sobre otro, en forma de polvo o hilo, a medida que se introducen en el baño de fusión generado por el láser.

Cabezal de deposición multi-láser

La tecnología de Meltio está integrada en un cabezal de deposición compacto, que aloja múltiples láseres y es capaz de trabajar simultáneamente con hilo y polvo.
Seguro y fiable
La mayor parte del proceso de impresión 3D se basa en el hilo, la materia prima metálica más segura, limpia y fácil de trabajar.

Integración inmediata
Transforma una plataforma CNC o robótica existente en un sistema de fabricación híbrido sin restricciones de tamaño intrínsecas.

Multi-material
Imprime con doble hilo para aplicaciones de recubrimiento o anticorrosión, o con hilo y polvo para crear nuevas aleaciones sobre la marcha.

Estabilidad del proceso
El proceso de impresión 3D en metal es monitorizado en tiempo real y compensado mediante el control de proceso.

Mantenimiento sencillo
Larga vida útil con excelente acceso a todos los componentes para el mantenimiento preventivo.

Alta potencia
Potencia láser de 1,2 kW y sistema de hilo caliente opcional para mayores velocidades de deposición.

Extremadamente eficiente
La deposición por hilo utiliza el 100% del material y el aporte térmico se mantiene extremadamente bajo.

Plataforma de materiales abierta

Meltio recomienda imprimir la mayoría de las piezas con hilo metálico, la materia prima metálica más limpia, segura y económica del mercado. Si el material de construcción deseado no está disponible en forma de hilo, se puede utilizar polvo.
Aceros inoxidables
Excelente robustez y resistencia a la corrosión.
Ficha técnica del material de acero inoxidable Meltio 316L

Aceros al carbono
Económico y dúctil, con una trabajabilidad y soldabilidad inigualables.

Titanio
Máxima relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión.

Níquel
Gran versatilidad, excepcional resistencia al calor y a la corrosión.

Cobre y Aluminio
En fase de desarrollo

Excelentes propiedades mecánicas

El proceso de zona térmica compacta de Meltio logra una mecánica excepcional, un estrés térmico reducido y propiedades casi isotrópicas, superando las propiedades de los materiales de fundición y forja.

Densificación constante del 99,998%.
El WP-LMD de Meltio produce piezas totalmente densas con una microestructura superior. Supera las propiedades de fundición y forja y, en algunos casos, iguala las propiedades del material mecanizado.

 

Densidad de la pieza
De 0,6 a 1,2 mm de altura de capa
El proceso de Meltio permite un equilibrio excepcional entre velocidad de impresión y rugosidad superficial. En ciertas condiciones, la rugosidad superficial de Meltio utilizando hilo puede superar a la producida con procesos basados en polvo.

Post-procesamiento
Para muchas aplicaciones impresas de alta resolución, se requiere poco o ningún post-tratamiento. Las formas casi netas pueden ser post-procesadas mediante calor, chorreado, pulido, cepillado o mecanizado.