Grabado láser profundo: ¿cómo aumentar la profundidad del grabado láser?

En el grabado estándar, el rayo láser elimina el material dejando una marca permanente. En ese caso, el grabado queda por debajo de la superficie. Mientras que en el grabado profundo, el diseño se vuelve prominente debido a la eliminación profunda (incisión) de la superficie circundante. El proceso requiere más potencia, profundidad y tiempo que el estándar.

Una extensión del grabado profundo es el grabado láser 3D. Aquí, la profundidad de eliminación de material varía, dándole al diseño una apariencia tridimensional. El grabado 3D es similar al grabado profundo en cuanto a la técnica, pero añade una dimensión extra al diseño, lo que mejora su impacto visual.

¿Qué tan profundo puede llegar el grabado láser?

El grabado láser profundo, como su nombre indica, es más profundo que el grabado estándar. En casos normales, la profundidad alcanza unos 500 micrones o 0,5 mm. Sin embargo, no existe un estándar fijo para esta profundidad.

Del mismo modo, el alcance del grabado profundo también varía. Depende de las capacidades de la máquina y de los requisitos específicos del diseño. Por lo general, la profundidad está limitada a unos pocos milímetros. Es suficiente para añadir un toque estético y hacer que el diseño parezca en relieve.

¿Es posible realizar grabados láser profundos en metal?

Sí, los metales son aptos para el grabado láser profundo y a menudo los vemos con marcas profundas en diversas aplicaciones.

Los metales preciosos como el oro, la plata y el platino son especialmente aptos para el grabado profundo. Vemos sus aplicaciones en el sector de la joyería. El acero inoxidable también puede grabarse profundamente, pero con una advertencia. El grabado profundo puede dañar su capa de óxido, aumentando el riesgo de corrosión. El mismo problema ocurre con el hierro. Para evitarlo, son necesarios pasos adicionales como el cromado o la pintura después del grabado.

Comúnmente se utilizan láseres de fibra pulsada, conocidos por su potencia, para el grabado profundo de piezas metálicas.

¿Para qué sirve el grabado láser profundo?

El grabado láser profundo se utiliza en una amplia gama de aplicaciones donde se requieren marcas permanentes. Veamos su uso en:

Marcado industrial: se utiliza comúnmente para grabar logotipos, textos y números de serie en piezas de máquinas. El método asegura que estos importantes identificadores sean duraderos y resistentes al desgaste.

Grabado en placas de sellos: el grabado profundo es ideal para crear placas de sellos. La profundidad alcanzada en el proceso de grabado deja impresiones claras y precisas.

Grabado de joyería: en el sector de la joyería, el grabado profundo añade diseños intrincados o personalizaciones a piezas de metales preciosos. Es la mejor forma de añadir iniciales de nombres en artículos de joyería y hacerlos especiales.

Grabado en monedas: las monedas a menudo presentan diseños y textos detallados; para lograr ese nivel de detalle se utiliza un grabado láser profundo. Permite patrones precisos e intrincados, esenciales para la estética y la autenticidad de las monedas.

¿Cómo se hace para profundizar el grabado láser?

Para lograr un grabado láser más profundo, debemos ajustar varios parámetros de la máquina, como la velocidad, la potencia óptica y el número de pasadas.

Potencia óptica

La potencia es el factor más influyente. Una potencia óptica más elevada permite un grabado más profundo en menos tiempo. Para el grabado láser en metal, se necesita al menos un láser de fibra de 20 W, dependiendo de la dureza del metal a grabar. Otros materiales podrían requerir menos potencia. Si el láser tiene poca potencia, aún puede alcanzar la profundidad deseada, pero el proceso será más lento.

Velocidad

La velocidad del movimiento del cabezal láser sobre el material también es fundamental. Ajustar una velocidad menor permite que el láser dedique más tiempo a cada área, lo que resulta en cortes más profundos. Sin embargo, hay que tener cuidado de no ajustar una velocidad demasiado baja, especialmente con materiales como la madera, para evitar quemaduras o una eliminación excesiva de material.

Número de pasadas

Cuando se trabaja con una máquina láser menos potente pero se busca una mayor profundidad, es posible aumentar el número de pasadas del cabezal láser para lograr mayor profundidad. Sin embargo, este enfoque requiere más tiempo, ya que implica más repeticiones sobre la misma área.

Ventilación adecuada

El grabado profundo conlleva tiempos de procesamiento más largos y la eliminación de más material, lo que resulta en una producción prolongada de humos. Además, el láser y el material podrían calentarse durante el proceso.

Para mantener un entorno de trabajo fresco y seguro, es necesario disponer de un sistema de escape eficaz equipado con un extractor de humos. Esto garantiza la eliminación de los humos y ayuda a gestionar la temperatura durante el proceso de grabado.

¿Qué máquina para grabado láser profundo necesitas?

En el ámbito industrial, la opción más común para el grabado profundo es el láser de fibra, pero los láseres de diodo y CO2 también pueden realizar el mismo trabajo.

Los propietarios de viviendas y los entusiastas del bricolaje también buscan tecnología de fibra en configuraciones de láser de escritorio. Considerando las necesidades de los usuarios, xTool ha incorporado tecnología láser de fibra en un grabador de escritorio compacto, xTool F1 Ultra.

xTool F1 Ultra: la mejor solución de grabado profundo para pequeñas empresas

xTool F1 Ultra es un grabador láser dual único en su tipo, el primero del mundo en contener dos potentes módulos láser: un láser de fibra de 20 W y un láser de diodo de 20 W. La combinación permite grabar en profundidad casi cualquier material.

Con un diodo de 20 W, puede grabar madera, cuero, caucho, acrílico y otros materiales comunes. Mientras que la fibra de 20 W lo hace capaz de grabar plásticos y metales. La máquina también es capaz de cortar láminas finas de metal.

Como su predecesor, el F1 Ultra también utiliza tecnología galvo-láser, lo que lo distingue de sus competidores. Una velocidad de grabado de 10 000 mm/s en máquinas láser de escritorio no es común.

El F1 Ultra no solo puede grabar superficies planas, sino que también admite superficies curvas y cilíndricas. La máquina está equipada con una cámara inteligente que no solo ofrece una vista previa del área de trabajo, sino que también ajusta el enfoque según el perfil del material. La función de grabado cilíndrico se puede aprovechar utilizando el accesorio rotatorio de xTool, RA2 Pro.

En términos de espacio de trabajo, el F1 Ultra está en una categoría propia. Es el grabador galvo-láser más grande con o sin transportador. El área de trabajo básica es de 220*220 mm, con una expansión de hasta 220*500 mm.

Realizar grabados más profundos es pan comido con el F1. Colocas el material, el sistema de cámara detecta su grosor y enfoca el láser. Solo tienes que arrastrar y soltar el diseño para grabar. Además, la máquina cuenta con un panel de control y 7 GB de almacenamiento interno. Puedes guardar tus proyectos y procesar el grabado posteriormente sin estar conectado a un ordenador.

xTool F1 Ultra no requiere equipo de seguridad adicional para su uso. La máquina ya está cerrada y tiene una cubierta filtrante en la parte superior para evitar que salgan rayos láser invisibles. Además, dispone de un sistema de extracción de humos que asegura que los gases salgan rápidamente.  

Conclusión

El grabado profundo es una técnica fundamental para añadir marcas permanentes distintivas a piezas mecánicas o para realizar artículos personalizados. Ofrece resultados excelentes, pero requiere más potencia y paciencia que el proceso de grabado estándar. Recuerda, el éxito en el grabado profundo deriva de una gestión eficaz de la potencia, la velocidad y la ventilación.