5 PROBLEMAS CON LA IMPRESIÓN 3D Y SUS SOLUCIONES

Ya sea un problema de deformación (warping) o de subextrusión, gracias a los consejos y las técnicas adecuadas puedes resolver fácilmente los problemas con la impresión 3D. En este artículo dedicado a los problemas comunes en la impresión 3D y sus soluciones, te mostramos algunos de los inconvenientes más frecuentes que puedes encontrar al imprimir y las formas de solucionarlos. Así que, vayamos al grano.

La importancia de la resolución de problemas en la impresión 3D

Resolver problemas es un elemento fundamental de la impresión 3D para obtener siempre piezas de alta calidad. Además, permite reducir los costes y el porcentaje de residuos, así como mantener la impresora en buen estado. Entre las otras ventajas de la resolución de problemas recordamos:

• Mejora la precisión y exactitud de las piezas funcionales.
• Ayuda a identificar el origen del problema para poder intervenir rápidamente con medidas correctivas y reducir al mínimo los daños.
• El proceso de resolución de problemas ayuda a conocer mejor tu impresora y a reconocer sus capacidades y límites, permitiéndote realizar ajustes precisos la próxima vez que imprimas.
• Ayuda a comprender el patrón de los problemas recurrentes y a tomar medidas preventivas.
• La experiencia acumulada en la resolución de problemas ayuda a mejorar la eficiencia general de las impresiones 3D, haciéndolas más interesantes.

Entonces, ¿cuáles son los problemas de impresión 3D más comunes? Descúbrelos a continuación.

Voladizos deficientes

Definición y causas de los voladizos deficientes

El problema de los voladizos deficientes surge cuando la impresora no logra imprimir superficies anguladas u horizontales que sobresalen de la forma del modelo. Estructuras de soporte inadecuadas, escasa adhesión y una alta velocidad de impresión causan este problema, provocando hundimientos y caídas.

Consejos y técnicas para eliminar los voladizos deficientes

Para resolver este problema, sigue estas indicaciones:

• Usa estructuras de soporte adecuadas y establecidas por el software de laminado (slicer).
• Disminuye la velocidad de impresión para permitir que cada capa se solidifique lo suficiente para evitar la caída.
• Mejora el sistema de enfriamiento o usa más ventiladores para solidificar más rápidamente las piezas impresas.
• Para mejorar la adhesión y el soporte, considera el uso de soportes.
• Ajusta la densidad del soporte para encontrar el equilibrio y no tener dificultades al retirarlo.

Boquilla obstruida

Comprender las obstrucciones de la boquilla y sus causas

Los filamentos residuales dejados por impresiones anteriores a menudo causan este problema, provocando la obstrucción de la boquilla que impide el paso del filamento fundido. Esto puede causar deformaciones en la impresión. Este problema es causado por ajustes de retracción y temperatura de impresión incorrectos, suciedad y polvo.

Guía paso a paso para liberar una boquilla obstruida

La forma de solucionar este problema es desbloquear la boquilla. Para limpiar la boquilla debes:

1. Calienta la boquilla a la temperatura recomendada por el fabricante del filamento que se ha bloqueado, para que el residuo se derrita.
2. Extruye cuidadosamente el filamento siguiendo las instrucciones del manual.
3. Usa una antorcha para comprobar si han quedado restos en la boquilla y, si es necesario, límpiala.
4. Para realizar una limpieza profunda, utiliza la técnica de la "tracción en frío" (cold pull), que consiste en usar una temperatura alta para calentar la boquilla, enfriarla un poco y empujar un filamento de un color diferente para mantener la presión y así expulsar todos los residuos.
5. Repite los pasos hasta que la boquilla esté bien limpia.
6. Realiza algunas impresiones de prueba para verificar que la boquilla ya no esté obstruida.

Adhesión de la primera capa

La importancia de una correcta adhesión de la primera capa

Para garantizar una base de impresión estable, es fundamental asegurarse de que la primera capa se adhiera correctamente. Si la primera capa se adhiere bien, se reducen las posibilidades de fallo de impresión, desprendimiento de capas y deformación.

Consejos y trucos para obtener una adhesión óptima de la primera capa

Para asegurarte de que la primera capa se adhiera correctamente:

• Nivela adecuadamente la base de impresión y límpiala siempre antes de imprimir.
• Usa adhesivos como laca para el cabello o pegamento en barra.
• Ajusta la altura de la boquilla para garantizar una extrusión correcta.
• Aumenta la temperatura de impresión para bajar la velocidad y obtener una mejor adhesión.